[发明专利]一种氧化铝－氧化锆纤维的制备方法

摘要

一种氧化铝—氧化锆纤维的制备方法，以水溶性无机铝盐、水溶性无机锆盐以及金属铝为主要原料，以蒸馏水为溶剂，在回流条件下通过水解、聚合制得均匀透明的溶胶，在此溶胶中加入适宜的水溶性高分子作为助纺剂，经浓缩后制得具有适宜流变性能的纺丝原液，该纺丝原液经喷吹法纺制成前驱体纤维，前驱体纤维再经进一步热处理使氧化铝、氧化锆前驱体转化为氧化铝和氧化锆，从而得到本发明的氧化铝—氧化锆纤维。本发明工艺简单，制得的氧化铝—氧化锆纤维性能均匀稳定。

主权项

1.一种氧化铝—氧化锆纤维的制备方法，其特征在于制备方法包括如下 步骤： (1)将水溶性无机铝盐、金属铝和水溶性无机锆盐分别以氧化物计量， 其氧化物质量比为1∶1～6.5∶0.2～1，水溶性无机铝盐和水溶性无机锆盐 按比例溶于1～5倍质量的蒸馏水中，经搅拌或轻微加热使两种无机盐完 全溶解后，按比例加入金属铝，在温度为90℃～110℃回流条件下反应5～ 20小时后迅速进行过滤，得到无色透明的氧化铝—氧化锆纤维前驱体溶 胶； (2)以氧化铝∶水溶性高分子聚合物＝100∶0.2～20的重量比例，在溶 胶中加入水溶性高分子聚合物作为助纺剂，使其完全溶解于溶胶后，在温 度为30℃～80℃条件下进行浓缩，得到在20℃下粘度为10～40泊的纺丝 原液； (3)将纺丝原液倒入纺丝装置中的液料罐，控制气压为0.05～0.5MPa， 液压为0.01～0.1MPa，保持液流方向与气流方向成20°～60°夹角，在 温度为15℃～40℃和相对湿度为20％～80％条件下将上述纺丝原液喷吹 成纤，得到本发明的前驱体纤维； (4)将前驱体纤维首先在温度为100℃～150℃的条件下脱去部分纤维 所含水分，然后在250℃～350℃的通有氮气的低温炉中处理10～90分钟， 最后在空气气氛中900℃～1200℃的温度条件下焙烧10～60分钟，得到本 发明的产品。