[发明专利]用铝渣生产铝硅铁合金的熔融还原法无效
| 申请号： | 01118770.0 | 申请日： | 2001-06-12 |
| 公开（公告）号： | CN1147599C | 公开（公告）日： | 2004-04-28 |
| 发明（设计）人： | 金明官;丰田哲夫 | 申请（专利权）人： | 北京循环化学研究所;星野精炼工业株式会社 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22C1/02;C22C21/02;C21C7/06 |
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| 地址： | 100096北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明为一种生产炼钢脱氧剂Al-Si-Fe合金的熔融还原法。该方法是将不同批次的含有不同含量的铝和三氧化二铝的铝渣混配成化学成份相对稳定的铝渣粉，将该铝渣粉、硅石粉、铁锈和碳粉用废重油作粘合剂制成块状混合成型物，再将该混合成型物放入反应炉中，在1400～1800℃温度下进行1～2小时的熔融还原反应，从而得到铝硅铁合金，其化学成份(重量％)为：Al 40～45％，Si 35～40％，Fe 15～25％。该铝硅铁合金化学成份稳定、成本低且不污染环境。 | ||
| 搜索关键词： | 用铝渣 生产 铁合金 熔融 还原法 | ||
【主权项】：
1、一种生产炼钢脱氧剂Al-Si-Fe合金的熔融还原法，其步骤为： (1)、将不同批次的含有铝和三氧化二铝的铝渣混均后用球磨机反复 球磨过筛，直至筛选出化学成份(重量％)为Al10～15％、Al2O365～75 ％、余为杂质且粒度为0.154mm以下的铝渣粉； (2)、将上述化学成份的铝渣粉40～50％，SiO2含量为95％以上的硅 石和/或硅砂30～40％，Fe3O2含量为90％以上的铁锈10～20％，含C量为85 ％以上的碳粉混合在一起，所述硅石和/或硅砂粒度为3～6mm，碳粉粒度为 0.104mm以下，所述碳粉的加入量为上述铝渣粉、铁锈、硅石和/或硅砂总重 量的28～38％； (3)、用废重油作为粘合剂将上述铝渣粉、铁锈、硅石和/或硅砂、 和碳粉混合物粘合在一起成为块状混合成型物，所述废重油加入量为上述铝 渣粉、铁锈、硅石和/或硅砂及碳粉总重量的5～15％； (4)、将所述混合成型物放入反应炉中，在1400～1800℃区间进行1～ 2小时熔融还原反应，从而得到铝硅铁合金。
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