[发明专利]铸造方法和铸造机无效
| 申请号： | 01131264.5 | 申请日： | 2001-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN1136067C | 公开（公告）日： | 2004-01-28 |
| 发明（设计）人： | 伴惠介;春原昭;笹木泰弘;荻原晃一;中谷朔三 | 申请（专利权）人： | 日信工业株式会社 |
| 主分类号： | B22D21/04 | 分类号： | B22D21/04 |
| 代理公司： | 上海专利商标事务所 | 代理人： | 陈文青 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明的铸造方法能使供料头的体积小，并能很容易地使供料头的冷却速度低于模腔的冷却速度。该方法在一种铸造机中进行，所述铸造机包括一铸模，在所述铸模中，供料头位于金属入口和模腔之间，供料头的隔热性大于模腔的隔热性，这样就可以使供料头的冷却速度低于模腔的冷却速度。该方法包括下述步骤：将熔融金属浇注到模腔中；让熔融金属与模腔中的脱氧化合物反应，使熔融金属表面上形成的氧化物膜脱氧；当模腔中的熔融金属固化并收缩时，供料头中的熔融金属补充到模腔中。 | ||
| 搜索关键词： | 铸造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种在包括一铸模的铸造机中进行的铸造方法，在铸模中，供料头位于金属入口和模腔之间，其中供料头的隔热性大于模腔的隔热性，这样就使供料头的冷却速度低于模腔的冷却速度，所述方法包括下述步骤：将熔融金属浇注到模腔中；让熔融金属与模腔中的脱氧化合物反应，使熔融金属表面上形成的氧化物膜脱氧；当模腔中的熔融金属固化并收缩时，供料头中的熔融金属补充到模腔中。
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