[发明专利]电致发光线的制备方法

摘要

本发明涉及一种电致发光线的制备方法，属于电致发光技术领域。从里到外它包括中央电极，电介质绝缘层、发光层、透明电极和辅助电极、防老化填料和保护套管，电介质层和发光层采用浸涂拉伸的方法实现，透明电极采用反应蒸发法实现。在电场作用下，可持续发光的线状器件，它可在不同条件、环境下时间使用，发光线不因弯曲、摩擦而影响连续发光的完整性，柔软性和耐久性好，使用条件广泛：30－300V交流电压，频率范围为50Hz－1500Hz。

主权项

一种电致发光线的制备方法，从里到外它包括中央电极，电介质绝缘层、发光层、透明电极和辅助电极、防老化填料和保护套管，其特征在于其制作方法为：(a)中央电极：选用裸铜导线，该导线直径为0.5-1mm，或PC，PVC等塑料线，径外蒸镀或溅射金属导电材料为主体，再经表面清洁处理后制作而成；(b)电介质绝缘层：是采用绝缘好，介电系数高的、颗粒细的BaTiO3电介质材料，或由BaTiO3和其它如TiO2等材料混合材料为主体，并将其与粘接剂混合，搅拌后，加少量溶剂制作成浆料，浆料要流动性好，易涂挂，涂层厚度在15μm左右；(c)发光层：采用大颗粒、高亮度各色电致发光粉，发光粉与粘结剂按比例混合，经加溶剂释稀后制成所需粘度的浆料进行涂敷，发光层涂敷后最佳厚度为50-80μm，粘结剂是由热固型树脂，电介常数高的氰乙基有机物按比例混合组成，烘干温度120℃左右；(d)透明电极和辅助电极：透明电极采用反应蒸发或反应溅射法，金属材料为in-Sn合金，或Au膜制作，其厚度为300，导电率要好；辅助电极采用细铜线，直径为0.1-0.2mm，主要跟透明电极实现良好的电接触，使发光线不因弯曲使透明电极断裂而影响连续发光完整性；(e)防老化填料：由具有厌氧，防潮的高分子聚合物构成，其性能是在涂敷前具有低粘度，流动性好，折射率大，在加热后，成膜性好，可厌氧防潮，起屏蔽作用，保护发光粉使之不易老化；(f)保护套管：将热塑材料套在上述线体的外部，可采用如聚乙烯(PE)聚氯乙烯(PVC)聚碳酸酯(PC)等热塑型塑料，其厚度为0.5-1.5mm。