[发明专利]一种由甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的工艺方法及其系统

摘要

一种由二甲醚或甲醇生产低碳烯烃的工艺方法及其系统，该工艺采用磷酸硅铝分子筛(SAPO34)作为催化剂，利用气固并流下行式流化床超短接触反应器，催化剂与原料在气固并流下行式流化床超短接触反应器中接触、反应，物流方向为下行；催化剂及反应产物出反应器后进入设置在该反应器下部的气固快速分离器进行快速分离，及时中止反应的进行；有效地抑制了二次反应的发生；分离出的催化剂进入再生器中烧炭再生，催化剂在系统中连续再生，反应循环进行。通过使用本发明的工艺方法和系统，减少了副产物烷烃的产生，降低了后续分离工艺的难度，进而增加了产物低碳烯烃的产量。二甲醚或甲醇的转化率大于98％，低碳烯烃的收率大于93％。

主权项

1.一种由甲醇或二甲醚生产低碳烯烃的工艺方法，该方法依次按如下步骤进行：a.原料经由入口装置(1)从上部进入气固并流下行式流化床超短接触反应器(5)，催化剂经设置在入口装置(1)内的分布器(4)进行预分布，自上至下流经反应器(5)，其剂油比为5～30；b.催化剂与原料在温度为450～650℃，压力为0.01～1.0MPa条件下在反应器内接触，发生反应，控制停留时间为0.1～10秒之间；c.由反应器底部出来的物料进入气固快速分离器(6)，进行分离处理，使反应产物与催化剂快速分离，分离出的气相产物进入后续工段(7)进行处理，即得到目的产物；d.反应后失活的催化剂由分离器(6)下部进入汽提器(8)，用汽提蒸汽(9)除掉催化剂上的烃类物质，然后进入再生器(10)中，在500～800℃温度下进行烧炭再生，烧炭再生生成的热由换热器(12)取出，再生后的催化剂从再生器底部经球阀(17)进入再生剂提升线(18)，由提升气携带进入入口装置，使其进入反应器中，完成循环反应；e.当系统紧急停车时，通过控制阀(14)将再生催化剂卸入储罐(15)；当需补充新鲜的催化剂时，储罐(15)中的催化剂通过控制阀(16)进入催化剂提升线(18)参与循环反应。