[实用新型]硬管切断机的新颖装置

摘要

本实用新型是一种针对，以挤压机生产制造塑胶硬管，自勤化切断的新型切断机；其主要构造包括机台、入料V型导轮，入料固定夹具机构，切断机构、轴承传动机构、出料固定夹具机构，V型导板、导轮，切屑集尘设备及电路控制系统等组成硬管切断机的新颖装置。

主权项

1、一种硬管切断机之新颖装置，是由入、出料夹具固定机构、传动机构、切断机构的切断刀、倒角刀组件、主机座、机台及断屑集尘设备、入料V型滚轮所组成，其特征包括：1)入料夹具固定机构：由入料夹具固定座(24)结合组装奇数数组入料夹具滑轨(25)、入料夹具滑座(26)、入料夹具(27)及入料夹具驱动转盘(29)、入料夹具驱动气缸(28)等机构组成，由入料夹具驱动气缸(28)驱动入料夹具驱动转盘(29)，以带动数个入料夹具驱动滚轮(30)进而带动入料夹具滑座(26)、入料夹具(27)夹持硬管(21)，其主要功用为不让硬管(21)于切削时，让硬管(21)与切断滑座固定回转盘(31)同心，不会有任何偏斜、移位等问题产生，也就是具有定位的功用，数个夹具(27)由多点同时夹持硬管(21)，可提高夹持力及维持同心位置，不会使硬管(21)因夹持力量而产生变形及位移，在回路设计上，也采取可调压方式控制，配合管件厚薄作适当调整，依切断机适用的规格大小，不用更换夹具便可夹持管件；2)传动机构：传动机构运转时，变频驱动马达(51)运转时带动下链轮(50)、链条(49)、上链轮(48)，其中上链轮(48)结合隐藏于主机座的转动轴心(52)，进刀推动回转盘(41)亦随之转动，进而带动两组双斜率进刀导块(40)相互贯穿于盘面设有两个长条槽的切断滑座固定回转盘(31)一起转动，此时两侧进刀气缸(43)也随着变频驱动马达(51)运转和底板(71)移动中开始驱动进刀滚轮(42)推动进刀推动回转盘(41)前进，而组装于其上的双斜率进刀导块(40)即带动驱动滚轮(39)向切断滑座固定回转盘(31)中心前进并带动切断刀滑座(33)、倒角刀滑座(34)向主机座中心移动，在移动之间完成切断、倒角作业，车削的切屑，配合底板(71)下方设置的集尘风罩(54)，连接集尘机(55)将切屑集中收集，配合整个切断作业，均在一密闭空间即安全护罩(53)内进行，切屑不会掉到地上，污染作业环境；3)进刀控制回路设计：采用附导杆模具气缸设计，直接固定进刀滚轮(42)，驱动进刀推动回转盘(41)，简化另件设计，配合空油回路设计，直接控制进刀进给控制，不受硬管生产速度影响。4)出料夹具固定机构：由出料夹具固定座(56)结合组装数组出料夹具滑轨(57)、出料夹具滑座(58)、出料夹具(59)及出料夹具驱动转盘(61)、出料夹具驱动气缸(60)等机构组成，由出料夹具驱动气缸(63)驱动出料夹具驱动转盘(61)，以带动数个出料夹具驱动滚轮(62)进而带动出料夹具滑座(58)、出料夹具(59)夹持硬管(21)，其主要功用为不让硬管(21)于切削时，让硬管(21)与主机座保持同心位置，不会有任何偏斜、移位等问题产生，亦即具有定位的功用，数个较长出料夹具(59)由多点同时夹持硬管(21)，也可缩短夹持点与车削处的距离，提高硬管(21)定位的效能，以提高切削质量。