[发明专利]一种用于镁及其合金防蚀耐磨镀层的制备方法无效
申请号: | 02109061.0 | 申请日: | 2002-01-23 |
公开(公告)号: | CN1434149A | 公开(公告)日: | 2003-08-06 |
发明(设计)人: | 王福会;霍宏伟;李瑛 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C23C18/32 | 分类号: | C23C18/32 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张晨 |
地址: | 110015 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种用于镁及其合金防蚀耐磨镀层的制备方法,包括前处理及化学镀镍过程,其特征在于前处理过程依碱洗、碱刻蚀、活化步骤顺序进行,其中:碱刻蚀;溶液成分为碱金属焦磷酸盐40-60g/L、硝酸盐10-20g/L、碳酸盐10-20g/L,处理温度60-80℃、时间为5-15min、中等搅拌;活化:溶液成分为HF80-150ml/L、ZnO25-50g/L,在20-40℃的温度下活化5-10min中等搅拌。本发明利用化学镀镍的方法解决了镁合金的防蚀问题,前处理利用碱刻蚀而不是用铬酸浸渍,镀液成分用NH4HF2取代了HF有利于环保,且操作更加安全;利用HF+ZnO活化是浸锌法和直接化学镀镍的结合,通过锌的改性进一步提高了Ni-P镀层的耐腐蚀性和与基体的结合力。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 及其 合金 耐磨 镀层 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种用于镁及其合金防蚀耐磨镀层的制备方法,包括前处理及化学镀镍过程,其特征在于前处理过程依碱洗、碱刻蚀、活化步骤顺序进行,其中:碱刻蚀:溶液成分为碱金属焦磷酸盐40-60g/L、硝酸盐10-20g/L、碳酸盐10-20g/L,处理温度60-80℃、时间为5-15min、中等搅拌;活化:溶液成分为HF80-150ml/L、ZnO25-50g/L,在20-40℃的温度下活化5-10min,中等搅拌。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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