[发明专利]粉煤灰微米、纳米级粒料分段提取法和设备无效
申请号: | 02111445.5 | 申请日: | 2002-04-22 |
公开(公告)号: | CN1156344C | 公开(公告)日: | 2004-07-07 |
发明(设计)人: | 郑军 | 申请(专利权)人: | 郑军 |
主分类号: | B09B3/00 | 分类号: | B09B3/00;B07B7/00;B01D21/01 |
代理公司: | 上海德昭专利事务所 | 代理人: | 程宗德 |
地址: | 200062上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种粉煤灰微米、纳米级粒料分段提取法和设备,属粉煤灰粒料分选及其设备的技术领域,该法包括气料混合;第一级旋气流分选;第二级旋气流分选、收集微米级粒料;水池收集纳米级粒料;精密过滤;注絮凝剂;絮凝沉淀;喷雾、干燥、粉碎;收集纳米级粒料,有功耗小、产量高、提取粒料的颗粒呈球形等优点,适于用来提取粉煤灰中的微米级和纳米级粒料,成品微米级粒料适于用来作塑料或橡胶的填料,成品纳米级粒料属于有应用潜力的超前产品。 | ||
搜索关键词: | 粉煤 微米 纳米 级粒料 分段 提取 设备 | ||
【主权项】:
1、一种粉煤灰微米、纳米级粒料分段提取法,其特征在于,提取步骤包括:第一步 气料混合压缩空气(1)和原料,即粉煤灰(2)在气料混合器(3)中混合成空气流(20),空气流(20)中含粉煤灰(2);第二步 第一级旋气流分选上步的空气流(20)以与旋气流分选机(4)相切的方式进入旋气流分选机(4),粗粉粒料(22)螺旋下降,经排放口(42)排出,空气流(20)在引风机(6)的抽吸下,进入下一级旋气流分选机,空气流(20)中含微米、纳米级粒料(21),至此,本步骤完成了微米、纳米级粒料(21)与粗粉粒料(22)的分离;第三步 第二级旋气流分选、收集微米级粒料上步的空气流(20)以与旋气流分选机(5)相切的方式进入旋气流分选机(5),微米级粒料(211)螺旋下降,经排放口(51)排出,作为成品得到收集,空气流(20)在引风机(6)的抽吸下,进入下一个处理步骤,空气流(20)中仅含纳米级粒料(210),本步骤完成了微米级粒料(211)与纳米级粒料(210)的分离;第四步 水池收集纳米级粒料上步的空气流(20)在引风机(6)的抽吸下,进入水池(7),池水截获空气流(20)中的纳米级粒料(210),空气流(20)排入大气,本步骤完成了空气流(20)与纳米级粒料(210)的分离;第五步 精密过滤;上步的池水在水泵(9)的抽吸下进入精密过滤器(10),精密过滤器(10)内的1微米或0.45微米的滤芯截获混在纳米级粒料(210)中的微米级粒料(211),滤出水进入混合器(14),滤出水中仅含纳米级粒料(210);第六步 注絮凝剂将絮凝剂注入混合器(14),上步的滤出水与絮凝剂在混合器(14)中混合,纳米级粒料(210)絮凝在絮凝剂中,进入沉淀缸(11);第七步 絮凝沉淀搅拌器(111)旋转,将絮凝甩到沉淀缸(11)的内壁,絮凝螺旋下降,沉降到沉淀缸(11)的底部,进入压力泵(15),沉淀缸(11)的中轴线附近的水返回水池(7),实现水的循环利用,本步骤完成了水与絮凝的分离;第八步 喷雾、干燥、粉碎压力泵(15)驱动絮凝进入喷头(16),喷头(16)将絮凝以喷雾形式喷入干燥粉碎室(17),先干燥,后粉碎,制得絮凝剂干粉与纳米级粒料(210)混合在一起的粉末;第九步 收集纳米级粒料收集上步的粉末,得到成品。
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