[发明专利]一种香辛料油树脂微胶囊的生产方法

摘要

该发明属于一种香辛料油树脂微胶囊的生产方法，包括原料预处理，精油提取，一次渣干燥、粉碎，提取油树脂及二次渣干燥、粉碎、乳化、均质，喷雾干燥以制取微胶囊并将部份精油与二次干燥、粉碎后的粉料混合以制取相应的香辛料粉。该方法由于首先将原料中的精油等易挥发性物质提出，再在较高温度下采用动态热回流提取油树脂，不但可提高生产率8～12倍，而且可节约设备投资15～20％；此外，采用部分精油与提取油树脂后的粉料混合以制得相应的香辛料副产品。该发明具有产品质量好，生产率高，生产成本及设备投资较低，残渣综合利用较好等特点。克服了背景技术生产周期长，效率低，设备投资较大，生产成本较高等缺陷。

主权项

1、一种香辛料油树脂微胶囊的生产方法；其特征在于该方法包括：A、原料预处理：将原料清洗、切片、打浆或直接粉碎后均过20～40目筛，制得原料浆或原料粉，待用；B、提取精油：首先将上述浆料或粉料送入动态多功能提取机的罐体内，当原料：b～1、为浆料时，则先采用夹层加热、搅拌，使浆料中的水份蒸发并将精油带出，进入油水分离器；至含水率降至≤10％时，停止夹层加热而改为向罐体内输入115°～135℃蒸汽，搅拌水上蒸馏至物料中的精油含量低于0.2％，其馏出液亦输入油水分离器，混合后，经分离得精油；罐体内的渣排出；b～2、为粉料时：则直接通入115°～135℃蒸汽搅拌水上蒸馏至精油含量低于0.2％，其馏出液输入油水分离器分离后，得精油；罐内的渣排出；C、经B排出的渣送入干燥机，在90°～110℃温度下干燥至含水率3～6％后，粉碎过20～40目筛；D、提取油树脂；a、将上述粉料送入动态多功能提取机内，加入粉料量4～6倍、浓度为95％的医用或食用酒精并通入压力为0.1～0.2Mpa的蒸汽，在搅拌条件下进行动态热回流提取油树脂，提取时间1.5～3.0小时；b、提取油树脂后，将酒精放入酒精回收装置；湿渣进入离心机，分离出的滤液亦送入酒精回收装置，精馏回收酒精以用于下一循环；料渣则经干燥至含水率3～6％后，再将其粉碎并过80～100目筛待用；E、乳化、均质；a、将上述提取的部份精油及全部油树脂按：精油∶无水油树脂∶食用胶∶水＝0.015～0.06∶1∶1∶2～4的比例投入乳化机制成O/W型乳剂；b、将所制得的乳剂置入常规均质机，分别在20～30Mpa及40～50Mpa压力及常温下均质处理两次，至粒度达20～60μm止；F、制微胶囊：将经均质处理后的乳剂输入喷雾干燥机，喷雾干燥得粉状或粒状微胶囊产品。