[发明专利]高硅锰硅合金生产新工艺有效
| 申请号： | 02114376.5 | 申请日： | 2002-08-29 |
| 公开（公告）号： | CN1153840C | 公开（公告）日： | 2004-06-16 |
| 发明（设计）人： | 熊飞;吴月明;蒋志杨;曾高生;张杜军;梁春阳 | 申请（专利权）人： | 湖南省铁合金集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C35/00 | 分类号： | C22C35/00;C22C1/02;C21C7/04 |
| 代理公司： | 湘潭市汇智专利事务所 | 代理人： | 魏娟 |
| 地址： | 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高硅锰硅合金生产新工艺，为了解决现有的高硅锰硅合金生产工艺是用富锰渣、硅石、焦炭、木炭、石灰，在矿热炉内一步法生产，这种生产工艺对原材料的要求高，生产成本高，操作较困难，生产难度大的缺点；本发明采用两台电炉配套生产，一台电炉生产普通的液态锰硅合金，另一台电炉生产液态硅铁，然后进行炉外热兑，并加入脱磷脱硫剂精炼、浇注，最后形成高硅锰硅合金；本发明满足了国内外用户对高硅锰硅合金成分Si≥25％、Mn≥55％、C≤0.5％、P≤0.1％、S≤0.01％的要求，生产成本低，极具有市场竞争力。 | ||
| 搜索关键词： | 高硅锰硅 合金 生产 新工艺 | ||
【主权项】：
1、一种高硅锰硅合金生产新工艺，其特征在于：采用两台电炉配套生产，一台电炉生产普通的液态锰硅合金，液态硅铁的成份要求为：Si≥65％、P≤0.04％、S≤0.02％；另一台电炉生产液态硅铁，液态锰硅合金的成份要求：Si≥18％、Mn≥66％、P≤0.1％、S≤0.01％；然后进行炉外热兑，将液态锰硅合金兑入液态硅铁中，加入脱磷脱硫剂，然后在二个铁水包之间反复倒包或摇包，使液态锰硅合金与液态硅铁充分发生反应，镇静5-15分钟后进行底部浇注，从两台电炉出铁到浇注时间应控制在80分钟内，最后形成高硅锰硅合金。
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