[发明专利]光纤自动热融机结构

摘要

一种光纤自动热融机结构，主要包括：热融组件与驱动组件固设于机台面板下方，且驱动组件的偏心轮恰位于热融组件热融座的升降凸块底缘，并带动热融座升降；而压送组件、升降组件与压固组件结合成一体置于机台面板上；当光纤连接线的插头受压固组件推板抵压穿过模具的通孔后，拉动压送组件上的控制杆，使压固组件的推板压迫光纤连接线的插头下移，使露出于插头外的光纤端头抵进吸热片的圆弧槽内，并在热融组件的热融座对吸热片导热增温下，使光纤端头得以在吸热片的圆弧槽内融化，且在温度下降后，光纤插头末端凝固形成圆弧态。

主权项

1、一种光纤自动热融机结构，主要包括热融组件、驱动组件、压送组件、升降组件及压固组件；其特征是：热融组件，由一热融座、一对升降支撑座及一对隔热垫组合而成；热融座的电热板两侧各设有一轨柱，其上端面凸设一导热块，而下端面则凸设一升降凸块；升降支撑座呈“T”形座体，在其向下延伸的柱体中，凹设一插槽，以供热融座的轨柱插设；隔热垫为一具有隔热效果的板片，其上凹设有一凹槽。驱动组件，由一偏心轮与一可驱动偏心轮转动的马达组成，其中偏心轮设置于热融组件热融座的升降凸块下方，以旋转运动带动热融座的升降。压送组件，主要由一对固定座、一压送轮、一对枢固螺柱、一轴杆、一对限位轴套、一控制杆组成；两固定座呈相对的“L”形座体，各自的垂直板面设有椭圆枢孔，其中一固定座的板面凸设有二根凸杆，各固定座底部开设有若干螺孔；压送轮设于两固定座之间，其上端开设一轴孔；枢固螺柱的柱体内设有一孔道，且螺纹部上削切有平切面；轴杆主要为带动压送轮转动的杆体；限位轴套套置在轴杆上，并于外周边凸设一卡杆；控制杆为转动轴杆的施力杆，在其杆体下端设一单向开口的封套而套接于轴杆一端端缘；升降组件，主要由一上压板、一下压板及一固定板组成；该上压板板面上固定有一滑动块，两侧开设有若干对称的枢孔及开孔；下压板呈“L”形的板体，其底板开设有若干对称的枢孔及螺孔，而垂直的折板上则开设有复数个螺孔；固定板为一平面板体，板面两侧开设有若干对称的螺槽与螺孔；压固组件，主要由一固定座、一推板及一对定位片组成；该固定座底板开设有一长方孔，底板四端处各设有通孔，一侧板上开设有若干个通孔，于后端板上开设有复数通孔；推板两侧弯曲的折板宽度略小于底板，其中一折板开设有若干系结孔，而在推板的底板上，则开设有复数个由大孔径与小孔径结合而成的卡制孔；定位片，其两端板面略低于中间板面，且该定位片两端缘各设有通孔；上述构件中，热融组件与驱动组件固定在机台面板下方，驱动组件的偏心轮位于热融组件热融座的升降凸块底缘，以带动热融座升降，而压迫组件则结合于升降组件上端，而压迫组件的固定座后端板固定在压送组件下压板的折板上，使压送组件、压固组件与升降组件组合成一体的形态，并通过压送组件的固定板设于机台板面上，在下拉控制杆时，使压送轮下压滑动块，使压固组件的固定座稳定垂直下移。