[发明专利]完整检测钻头的方法

摘要

一种完整检测钻头的方法，其特征是一机台上配置有：一运钻装置摆置有待检钻头，并将钻头依序送入一校正区、一垂直检测区及一水平检测区内，校正区组设有一压钻器、一推钻器及一感测器，该压钻能将钻头下压至准位高度以下，该推钻器能将钻头上推至准位高度，该感测器能检测钻头是否位于准位高度位置，该垂直检测区内组设一垂直影象视觉器，是能够检测钻头的刀刃影象面积及偏差角度，该水平检测区内组设一水平影象视觉器及一旋钻机构，该旋钻机构能够旋转调移钻头的角度，并配合水平影象视觉器检测钻头的刀刃锥度、螺旋角度、侧刃影象面积及侧刃厚度，一电脑运算单元是分析所有检测的数据，以辨别受检钻头品质的良劣达自动检钻作业，而具实用性。

主权项

1、一种完整检测钻头的方法，其特征是：主要包括有一运钻装置、一校正区、一垂直检测区、一水平检测区及一电脑运算单元，其中，该校正区内是组设有一压钻器、一推钻器及一感测器，该垂直检测区内是组设有一垂直影象视觉器，该水平检测区内是组设有一水平影象视觉器及一旋钻机构，对于有侧刃的钻头进行完整的检测步骤如下：步骤1，利用运钻装置将钻头送入校正区内，使钻头能够位于压钻器及推钻器之间，进行上下调移钻头高度的作业，且该钻头亦位于感测器能够进行检测准位高度作业的位置；步骤2，利用压钻器进行压钻作业，该压钻器是会将钻头下压至准位高度以下；步骤3，利用推钻器进行推钻作业，该推钻器是会将位于准位高度以下的钻头上推至准位高度位置；步骤4，利用感测器进行检测作业，该感测器是会对钻头进行检测，以判断钻头是否位于准位高度位置，若感测器判断钻头未处于准位高度位置时，该感测器会下达信号予推钻器，命令推钻器再次进行推钻作业，直到感测器检测到钻头位于准位高度位置为止；步骤5，利用运钻装置将钻头移入垂直检测区内，使钻头能够位于垂直影象视觉器的取象范围内；步骤6，利用垂直影象视觉器进行截取钻头刀刃影象面积的作业，并将截取的刀刃影象面积暂存于电脑运算单元的资料库内；步骤7，利用电脑运算单元将上述暂存于资料库内的刀刃影象面积，与资料库内既有的刀刃影象面积进行比对，以辨别刀刃影象面积是否符合检测的标准；步骤8，利用电脑运算单元根据上述暂存于资料库内的刀刃影象面积，计算出钻头的偏差角度；步骤9，利用运钻装置将钻头移入水平检测区内，使该钻头能够位于水平影象视觉器的取象范围内，且该钻头亦位于旋钻机构能够夹持钻头进行旋钻调移角度作业的位置；步骤10，利用旋钻机构旋转钻头，以补偿上述的步骤8所计算得知的偏差角度，使钻头的正面能够位于水平影象视觉器的取象范围内；步骤11，利用水平影象视觉器进行截取刀刃锥度影象及截取螺旋角度影象的作业，并将截取刀刃锥度影象及螺旋角度影象暂存于电脑运算单元的资料库内；步骤12，利用电脑运算单元将上述暂存的刀刃锥度影象及螺旋角度影象，与资料库内既有的刀刃锥度影象及螺旋角度影象进行比对，以辨别钻头的刀刃锥度及螺旋角度是否符合检测的标准；步骤13，利用旋钻机构将钻头旋转90度，使钻头的一侧刃能够位于水平影象视觉器的取象范围内；步骤14，利用水平影象视觉器进行截取一侧刃厚度影象及截取一侧刃影象面积的作业，并将截取一侧刃厚度影象及截取一侧刃影象面积暂存于电脑运算单元的资料库内；步骤15，利用电脑运算单元进行辨识的作业，将上述暂存的一侧刃厚度影象及一侧刃影象面积，与资料库内既有的一侧刃厚度影象及一侧刃影象面积进行比对，以辨别一侧刃厚度及一侧刃影象面积是否符合检测的标准；步骤16，利用旋钻机构将钻头旋转180度，使钻头的另一侧刃能够位于水平影象视觉器的取象范围内；步骤17，利用水平影象视觉器进行截取另一侧刃厚度影象及截取另一侧刃影象面积的作业，并将截取另一侧刃厚度影象及截取另一侧刃影象面积暂存于电脑运算单元的资料库内；步骤18，利用电脑运算单元将上述暂存的另一侧刃厚度影象及截取另一侧刃影象面积，与资料库内既有的另一侧刃厚度影象及另一侧刃影象面积进行比对，以辨别另一侧刃厚度及另一侧刃影象面积是否符合检测的标准。