[发明专利]一种低门尼值非交联型的塑料改性用粉末丁腈橡胶的生产方法

摘要

一种低门尼值非交联型的塑料改性用粉末丁腈橡胶的生产方法，首先进行丁腈胶浆的合成；然后将丁腈胶浆的凝聚隔离成粉，得到丁腈橡胶的淤浆；最后为丁腈橡胶淤浆的脱水干燥，有别于以往技术的特点在于：过硫酸钾引发下的中温反应工艺条件；凝聚剂的种类及配比、隔离剂的种类及配比，凝聚隔离的工艺条件；湿胶的脱水、干燥设备采用卧式离心机和螺旋闪蒸干燥器。

主权项

1.一种低门尼值非交联型的塑料改性用粉末丁腈橡胶的生产方法，其特征在于：首先进行丁腈胶浆的合成；然后将丁腈胶浆的凝聚隔离成粉，得到丁腈橡胶的淤浆；最后为丁腈橡胶淤浆的脱水干燥，具体步骤如下：1)丁腈胶浆的合成以脂肪酸钾—油酸钾为乳化剂、丁二烯、丙烯腈为单体、叔十二碳硫醇为分子量调节剂、过硫酸钾为引发剂，按比例依次投入软水、乳化剂、扩散剂、Na2CO3、分子量调节剂、丙烯腈、引发剂、丁二烯，升温至25～35℃，开始反应计时，控制温度反应至转化率达95％以上，加入福美钠终止反应。丁腈胶浆送入脱气釜脱除未反应的单体，取样分析PH值、门尼粘度、结合丙烯腈含量、结构凝胶含量，合成丁腈胶浆；2)丁腈胶浆的凝聚隔离以一价无机盐的水溶液为凝聚剂，其配比为每升饱和NaCl水溶液中加入0.5～2.0gNaOH；PVC粉的分散液为隔离剂，其配比为15～20份PVC粉、2份十二烷基硫酸钠、28份水；硫酸镁的水溶液为胶浆澄清剂，加胶浆、软水及防老剂于凝聚釜中，搅拌混合均匀；升温至35～45℃，喷加凝聚剂，喷加时间在30～60min之间；加完凝聚剂后，升温至50～55℃，以同样的方式，于10分钟内加完硫酸镁溶液；然后，加入PVC粉的分散液，充分搅拌均匀；最后，冷却至室温，制得丁腈橡胶淤浆，对丁腈胶浆凝聚隔离成粉；3)脱水干燥对第2)工序所得丁腈橡胶淤浆，打入卧式离心级进行一级离心脱水、滤渣，其粉末丁腈橡胶湿粉，含水量＜40％，进洗涤槽洗涤60分钟、进卧式离心进行二级离心脱水，滤渣，其粉末丁腈橡胶湿粉，含水量＜40％，用螺旋进料器送入螺旋闪蒸干燥器，干燥塔入口温度为120～150℃，进行干燥，物料在塔内停留时间为3～10s，即可得含水量＜0.5％的粉末丁腈橡胶；最后，以16目、40目标准筛过筛干燥物料得到粉末丁腈橡胶产品。