[发明专利]高纯度电熔镁砂的一种熔炼技术

摘要

高纯度电熔镁砂的一种熔炼技术，以菱镁石或轻烧氧化镁粉为原料，在现有熔炼工艺基础上增加原料精选工序。在熔炼开炉1小时用原料将炉火压住，向电极内三角区添加晶粒增长剂，然后在其上面加原料50～200mm。以后每隔40分钟重复一次上述操作，直至停炉。两种原料与晶粒增长剂的重量份比分别是1000∶4～5和100∶4.5～6.球状晶粒增长剂的原料组成及重量份比是氧化镁细粉、石墨粉、废电极粉、卤片、氟化镁试剂、三氧化二钇＝70∶20～30∶1.5～1.7∶8～10∶2.5～2.7∶0.15～0.17。本发明优点是，炉内温度高、熔融气氛好、晶粒富极快速稳定、产品纯度高、节省能源，降底成本。

主权项

1、高纯电熔镁砂的一种熔炼技术，以菱镁矿石为原料的熔炼工艺由菱镁矿石破碎、熔炼、自然冷却、破碎、分选工序组成，以轻烧氧化镁粉为原料的熔炼工艺由熔炼、自然冷却、破碎、分选工序组成，其特征在于具有原料精选工序，精选方法是，以菱镁矿石为原料用目测手选的方法，剔除矿石中硅、钙含量高的矿石和其它杂质，以确保用以熔炼的原料氧化镁含量达到46～48％，以轻烧氧化镁粉为原料在菱镁矿石入窑焙烧前对矿石进行目测手选，烧成后在30～60℃时过筛，将筛上物弃掉，以确保用以电熔的轻烧氧化镁粉质量达到：灼烧失重+氧化镁含量≥97.5％，在熔炼工序添加晶粒增长剂，在起炉1小时开始用原料将炉火压住，然后向电极内三角区均匀投放晶粒增长剂，加完再添加原料50～200mm，以后每隔40分钟向同一位置添加相同重量的晶粒增长剂，即重复一次上述操作，直至停炉，二种原料晶粒增长剂的添加次数、原料与晶粒增长剂的重量份比是，以菱镁矿石为原料熔炼周期为12小时，添加晶粒增长剂17次，原料与晶粒增长剂的重量份比为1000∶4～5，以轻烧氧化镁粉为原料熔炼周期为10小时，添加晶粒增长剂13次、原料与晶粒增长剂的重量份比为1000∶4.5～6，辅助流程——晶粒增长剂的制备，其技术配方是，原料名称规格重量份比氧化镁细粉≥100目70石墨粉市售20～30废电极粉末用废电极粉碎1.5～1.7卤片MgCl≥46％8～10氟化镁试剂分析纯2.5～2.7稀土氧化物氧化钇Yb2O30.15～0.17其制备工艺是，按技术配方准确称取各种原料，将其混合均匀并加适量的水，用成球机制成0～30mm的不规则晶粒增长剂，干燥后待用。