[发明专利]炼铁和炼钢超低锌尘泥的回收处理工艺无效
| 申请号： | 02136191.6 | 申请日： | 2002-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN1470657A | 公开（公告）日： | 2004-01-28 |
| 发明（设计）人： | 陈素琼;郑越;张佩盈 | 申请（专利权）人： | 宝钢集团上海梅山有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/02 | 分类号： | C22B7/02 |
| 代理公司： | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 | 代理人： | 张劲风 |
| 地址： | 200040*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种炼铁和炼钢超低锌尘泥的回收处理工艺，利用氧化锌和氧化铁高温下的可还原性，且还原后的产物——铁和锌的物理特性(熔点、沸点)的差异很大的特性，在炼铁或炼钢过程中产生的超低锌(Zn＜10％)、含铁(Fe为30％～50％)污泥和粉尘中，添加足够的还原剂、催化剂和成球剂，充分混匀后，压制成具有一定强度的球团，利用一种“超低锌含铁尘泥烟化回收炉”将此球团由燃料直接加热还原，最终得到铁水和回收粗锌产品，回收铁和锌时的副产品——CO气体可作为高温还原气体循环利用，用这种方法对炼铁和炼钢产生的含低锌污泥进行处理，既有效地完成提锌，又可生产出铁品位很高的生铁产品，部分替代废钢，对减少环境污染，缓解废钢和锌资源紧缺问题，具有重要意义。 | ||
| 搜索关键词： | 炼铁 炼钢 超低锌尘泥 回收 处理 工艺 | ||
【主权项】：
1、炼铁和炼钢超低锌尘泥的回收处理工艺，包括污泥和粉尘的收集，其特征是工艺步骤包括：在炼铁或炼钢过程中产生的超低锌(Zn＜10％)、含铁(Fe为30％～50％)污泥和粉尘中，添加足够的还原剂、催化剂和成球剂，充分混匀后，压制成具有一定强度的球团，利用一种“超低锌含铁尘泥烟化回收炉”将此球团由燃料直接加热还原，最终得到铁水和回收粗锌产品。
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