[发明专利]一种耐污染高机械强度管式复合膜的制备方法及专用设备

摘要

本发明涉及到一种耐污染高机械强度聚乙烯醇管式复合微滤膜的制备方法及其专用设备。本发明制膜液的制备方法为将某一种分子量的聚乙烯醇和两种不同分子量的聚乙烯醇，按任意比例混合的混合物，或聚乙烯醇、与聚酯、聚砜、环氧树脂混合的混合物，完全溶解于溶剂中，然后在体系中加入添加剂和交联剂，并使其完体溶解，制成制膜液。将经预处理的管式支撑体通过专用设备，用本发明制膜液采用压力注浆成型法制得管式复合微滤膜。本发明方法具有工艺简单，成膜方便，成膜时间、温度、压力自动控制，可保证成膜质量及孔径要求的优点。

主权项

1.一种耐污染高机械强度管式复合膜的制备方法，其特征在于：将经预处理的管式膜组件(24)安装在底座(20)上，关闭阀(4)、阀(14)，打开阀(3)、阀(21)，制膜液经阀(3)、泵(5)、加热器(6)进入高位料桶(9)，当制膜液面达到液位计(22)上限时，气阀(18)自动开放，氮气经气阀(18)自动进入高位料桶(9)，当达到规定的压力时，阀(14)自动开放在压力驱动下制膜液开始注浆膜组件(24)内腔，制膜液经底板(20)、阀(21)回流至料液桶(1)，回流速度由阀(21)控制，注浆时间1-5分钟，温度15-35℃、压力0.01-0.05MPa均由PLC编程自动控制；当注浆时间达到预先设置时间时，阀(14)自动关闭，自动伸缩注浆口(25)抬起，传动电动(13)启动将装在底座(20)上的膜组件(24)移位至刮膜器(12)位置，当底座(20)准确进入刮膜器(12)位置后，刮膜器(12)内的气缸带动的刮膜器(12)自动下刮，刮膜完毕后，膜组件(24)自动移位，拆下后烘干固化，其中烘干温度为30-120℃，保温时间3-48小时；所述制膜液的制备方法如下(重量百分比浓度)：在洁净环境下将某一种分子量的聚乙烯醇和两种不同分子量的聚乙烯醇，按任意比例混合的混合物，或聚乙烯醇，与聚脂、聚砜、环氧树脂，按聚乙烯醇重量百分比浓度不低于50％的比例混合的混合物，完全溶解于溶剂中，其中所述的聚乙烯醇浓度在体系中为0.01-15wt％，然后加入在体系中浓度为1-50wt％的添加剂和体系中浓度为0.001-15wt％的交联剂，并使其完全溶解，制成制膜液。