[发明专利]双气缸旋转式压缩机的偏心组装方法

摘要

双气缸旋转压缩机的偏心组装方法，包括以下步骤：a)测量上活塞外径到长轴异侧外径的最大距离和下活塞外径到短轴同侧外径的最大距离；b)组装上缸盖和上气缸，确定上偏心间隙δ1，以δ1为基础，调整上缸盖和上气缸的相对位置，将上缸盖和上气缸固定，插入曲轴、上活塞而形成组件S；c)将中间板和下气缸装入组件S，确定下偏心间隙δ2，以δ2为基础，调整下气缸相对于上缸盖的位置，将下气缸固定于上气缸上；d)装入下活塞，检查δ2是否达标，安装下缸盖，固定下缸盖与下气缸，完成组装。本方法具有如下优点：设备投入少；降低了累计误差；品质有保证，能适应大批量生产要求。

主权项

1.一种双气缸旋转压缩机的偏心组装方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a)确定曲轴(4)的上偏心尺寸Amax和下偏心尺寸Cmax，该步骤包括：将上活塞(9a)，下活塞(9b)安装在曲轴(4)上，测量上活塞(9a)外径到曲轴(4)的长轴(4a)异侧外径的最大距离Amax，即上偏心尺寸，同样测量下活塞(9b)外径到曲轴(4)的短轴(4b)同侧外径的最大距离Cmax，即下偏心尺寸；b)确定上偏心间隙δ1，该步骤包括：组装上缸盖(5)和上气缸(6a)，分别测量上气缸(6a)的内径壁与相对方向的上缸盖(5)内径壁之间的距离A，然后，根据上述的测定值而确定上偏心间隙δ1：δ1＝A-Amax以测定的δ1为基础，调整上缸盖(5)和上气缸(6a)的相对位置，使δ1在指定范围内，然后用短螺栓(11)将上缸盖(5)和上气缸(6a)予以固定，插入曲轴(4)、上活塞(9a)，从而形成组件(S)；c)确定下偏心间隙δ2：将中间板(7)和下气缸(6b)装入组件(S)，分别测量下气缸(6b)的内径壁与曲轴短轴(4b)外径之间的距离C，计算下偏心间隙δ2：δ2＝C-Cmax以δ2为基础，调整下气缸(6b)相对于组件(S)中上缸盖(5)的位置，使下偏心间隙δ2在指定范围内，再用长螺栓(12)将下气缸(6b)固定于上气缸(6a)上；d)装入下活塞(9b)，检查下偏心间隙δ2是否达标，再安装下缸盖(8)，旋转曲轴(4)的同时用短螺栓(13)固定下缸盖(8)与下气缸(6b)，完成泵体的偏心组装。