[发明专利]钢渣改质水淬蒸气处理新工艺及设备

摘要

一种钢渣改质水淬蒸气处理新工艺，包括1、在渣罐中加入改质剂；2、流经中间盘进入链带式浅盘机铸成渣块，急冷打水；3、磁盘磁选；4、立式处理器中水解；5、磁辊磁选，第一次筛分；6、锤破机粉碎；7、二次磁辊磁选，筛分；8、球磨机粉碎；9、第三次磁辊磁选；10、超细振动磨机精磨。为实现上述工艺采用与铸铁机相同的链带式浅盘机铸成渣块，采用具有上下双钟进出料管制，螺旋放料的具有通入蒸气环管的罐式立式处理器进行水解，采用本工艺及设备实现了钢渣处理的自动化连续生产，省工省时，处理效率高，成本低，且无环境污染。

主权项

1、一种钢渣改质水淬蒸气处理新工艺，其特征是：①热态钢渣倒入渣罐后加入改质剂，改质剂包括还原剂碳粉，膨胀剂碳酸钙和活性剂氧化钙等，其碳粉加入量应小于钢渣中氧化亚铁含量的17％，碳酸钙的加入量应小于钢渣总量的2％，以不外溢为准，氧化钙的加入量应小于钢渣总量的5％，以加入料能熔融入钢渣液中为限；②热态钢渣从渣罐流经中间盘进入链带式浅盘机，铸成一定规格大小的渣块，当渣块表面凝固时，即可打水急冷，打水压力应大于0.3MPa；③磁选：经打水急冷处理后的钢渣碎块经磁盘磁选，将纯度较高的废钢块吸出；④水解处理：将磁选过的钢渣送入立式处理器中进行水解，钢渣在处理罐中通入蒸气，蒸气温度应大于78℃，蒸气压力应小于0.1MPa，处理时间应大于12小时；⑤磁选筛分：从立式处理器出来的钢渣经过磁辊进行磁选，将废钢粒吸出后送筛分设备筛分，可选用大于20×20毫米网格的筛底；⑥锤破：将过筛的钢渣送锤破机进行粉碎；⑦二次磁选、筛分：将锤破后的钢渣再次进行磁辊磁选，然后进行二次筛分，可选用大于5×5小于20×20毫米的网格筛底；⑧球磨粉碎：将二次筛分后的钢渣送入球磨机进行再粉碎；⑨进行第三次磁辊磁选；⑩送超细振动磨机进行研磨，成粉，完成最终产品的加工。