[发明专利]薄板坯连铸连轧的方法及设备无效
申请号: | 02144832.9 | 申请日: | 2002-11-15 |
公开(公告)号: | CN1500572A | 公开(公告)日: | 2004-06-02 |
发明(设计)人: | 胡林;赵红阳;胡小东;李春福 | 申请(专利权)人: | 鞍山科技大学 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46 |
代理公司: | 鞍山大千专利事务所 | 代理人: | 聂振峡 |
地址: | 114044辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明公开了一种生产薄板的连铸连轧方法及设备,解决现有技术中存在的工艺设备复杂、薄板坯应力状态不好等技术问题。本发明的主要内容是:钢水经炉外精炼后,由钢包流入中间包,进入结晶器,铸出带液芯的薄板坯,用四辊万能式轧机或万能式振摆轧机轧制,然后与后面的二辊水平轧机实施连轧,轧出的板带经飞剪分段后送入热卷曲箱卷成板卷,开卷后进入对焊机将前后两个板卷头尾焊在一起,再进入五架四辊热带钢连轧机组轧成厚0.8~6mm的热轧带钢。实施本发明的关键设备是四辊万能式轧机或万能式振摆轧机。其特征是它们都有一对立辊,一对水平辊(锤头)。本发明的方法和设备用于薄板坯的带液芯连铸连轧,生产高质量的薄板。 | ||
搜索关键词: | 薄板 坯连铸连轧 方法 设备 | ||
【主权项】:
1、一种生产薄板的连铸连轧的方法,其特征在于该方法包含如下内容:钢水经炉外精炼后,由钢包流入中间包,进入漏斗型结晶器,结晶器四角带有斜度,结晶器的出坯厚度为70~100mm;带液芯的薄板坯经二冷区气雾冷却、边角复热后,用高压水去除薄板坯表面的氧化铁皮,进入四辊万能式轧机或经送料辊进入万能式振摆轧机轧制,在其液相穴末端实施带液芯压下,一次将液芯轧合,然后与后面的二辊水平轧机实施连轧,轧出的板带厚度20~30mm,经飞剪分段后送入热卷曲箱卷成板卷,并加热保温;板卷经开卷机开卷后,经夹送辊进入对焊机,将前后两卷头尾焊在一起,再经高压水除鳞,进入五架四辊热带钢连轧机组轧成厚0.8~6mm的热轧带钢,然后经控冷装置、分卷飞剪,进入卷曲机卷曲。
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