[发明专利]气基还原炼铁方法及其装置

摘要

本发明公开了一种以含氢、含烃气体和焦炭或煤为原料的气基还原炼铁方法及其装置。本发明的方法是以含氢、含烃气体和焦炭或煤为原料，在合成气制备炉中制取还原气，生成的还原气经脱硫后进入还原炼铁反应器，进行海绵铁或热压块的还原生产，产生的尾气用尾气风机加压返回合成气制备炉循环利用；本发明的装置包括：合成气制备炉、还原炼铁反应器、还原气脱硫器、尾气风机、阀门；各个部件通过管道连接成一个循环系统，尾气风机使还原炼铁产生的尾气从还原炼铁反应器进入合成气制备炉，实现循环再利用。本发明提高了原料和热量的利用率，降低了环境污染，解决了受天然气资源的限制，能耗低，设备投资小。

主权项

1、一种气基还原炼铁方法，其特征在于，依次包括以下步骤：(1)用含氢、含烃的气体、水蒸气和氧气作为原料气体，用焦炭或煤气作为还原剂，在气基还原炼铁装置的合成气制备炉中，采用常规方法制取主要成分为H2+CO的还原气；其中含氢、含烃的气体与焦炭或煤气的气固摩尔比为0-1，水蒸气和氧气摩尔比为0.5-1.5，氧气和焦炭或煤气摩尔比为0.5-1；(2)将步骤(1)制取的还原气进入气基还原炼铁装置的还原气脱硫器中，用石灰石作脱硫剂，在850-950℃下进行脱硫，其中，石灰石的加入量按处理1m3 含5％H2S的还原气加0.16-0.33Kg石灰石计算；(3)经步骤(2)脱硫后的还原气进入气基还原炼铁装置的还原炼铁反应器中按常规方法将含铁料还原成铁；(4)利用尾气风机将步骤(3)产生的尾气直接加压送回合成气制备炉作为原料循环再利用，其中，所加的气压是保证尾气能顺利进入合成气制备炉，且合成气制备炉能正常生产为准。