[发明专利]特种玉米粉的加工方法

摘要

本发明属农产的加工方法，本发明采用了生物技术，使玉米淀粉，蛋白质变性使蛋白质分子解聚，同时采用超微细粉加工技术，将玉米的大分子破碎使玉米变性，其比表面积增大，口感更好，细度达到200目－300目，采用菌和酶的选择，把原来常温下发酵14－20天可缩短到24－48小时。本发明解决当前农村玉米大量积压，销售困难的问题，提高玉米食用价值，带动玉米产业发展，增加农民收入，发展了我国以玉米为原料的传统食品饺子、面条等。

主权项

1、一种特种玉米粉的加工方法，其特征是由下列步骤组成： (a)选择蛋白质不低于10％的优质玉米； (b)玉米清理工序，采用筛选、去杂、去石、磁选和风选的方 法，除去杂质，杂质含量≤0.03％，含砂量≤0.02％，磁性金属物含 量0.003g/kg；选用斗提机、振动筛、吸式比重去石机、永磁筒，吸 风分离器及风网系统； (c)玉米调质工序：在玉米加工过程中用水湿润玉米籽粒，使 含水达到18％，增加玉米皮和胚的水分，造成皮与胚乳的水分差异， 并于仓内存放10-30分钟，使皮层和胚韧性增加，与胚乳的结合力 减小，容易与胚乳分离，选用斗提机，着水混合机与调料仓； (d)玉米脱皮破糁和脱胚工序：玉米的脱皮、脱胚和提胚采用 玉米脱皮破糁机，玉米经破碎，分成4～6瓣，粒形整齐，在破碎后 的混合物中，要减少整粒和接近整粒的大碎粒，并减少粉和小糁的数 量，要求脱皮率≥90％，脱胚率≥90％，破糁率≥80％，出机物料含 φ1.5筛下物不大于14％； (e)生物发酵技术，采用微生物菌种即1-3％复合酶来发酵， 复合酶为蛋白酶与纤维酶以1∶2.5～4混合，发酵时间为24-48小 时； (f)玉米烘干，使干米糁含水量由50％烘干成14％，玉米糁烘 干温度由120℃降至常温； (g)膨化增香，玉米糁在膨化机内过短时高温膨化处理，充分 熟化，经过切割装置，切成短圆柱或圆片状，膨化玉米从冷却口排出 时，温度高出室温5℃，水分为6％-7％； (h)超微细粉加工：要求玉米粉碎过程中温度为55℃-60℃， 采用涡流湍流超微细体加工技术，是以高速旋转所产生的超高速流 能，线速度为130-140米/秒，碰撞冲率为30万次/秒，将物料加速 携带到高速气流中，在转子上设有多级交错排列的小室，产生高速湍 流，发生高频振荡，使物料的运动方向和速度瞬间发生剧烈变化，促 使颗粒间激烈碰撞磨擦，反复运动使物料裂解成超微细粉，粒度可达 200～300目；