[发明专利]内孔带槽无缝管的制造方法

摘要

本发明提供一种内孔带槽无缝管的制造方法，通过拉伸模及芯件将管实行缩径。然后，使用一对辊将管的外面向带槽芯件进行挤压而在管内孔的一部分上形成槽。根据该加工，管的截面形状在被辊挤压的方向上形成扁平化。接着使用拉伸模对管实施整形加工，使管的截面形状成为略正圆形。然后，利用旋转轴与辊的旋转轴垂直地配置的一对辊将管的外面向带槽芯件挤压，在管内的一部分上形成槽。其次由拉伸模对管进行缩径加工。通过这种制造方法，能够制造出具有光滑外面的、在内孔形成多种槽的内孔带槽无缝管，其制造成本低、生产性好，且在制作完的内孔带槽无缝管上不会产生耳子部。

主权项

1.一种内孔带槽无缝管的制造方法，其特征在于，由下述工序构成：通过拉拔金属管，由与配置于所述金属管的管外的保持拉伸模及配置于管内的所述保持拉伸模配合的保持芯件、将所述金属管进行依次缩径加工的工序，和在把多个第1辊以使其旋转轴与所述金属管的管轴方向垂直地滚接在所述缩径后的所述金属管外面上，同时把通过第1连接轴可相对旋转地连接在所述保持芯件上、且在外面上形成有槽的第1带槽芯件配置在与所述金属管内的与所述第1辊相对应的位置上，并通过由所述第1辊将所述金属管向所述第1带辊芯件方向挤压，而在所述金属管内孔的管圆周方向的一部分上形成第1槽并形成多个第1带槽段的工序，和把形成所述第1带槽段的所述金属管、使用整形装置进行整形的工序，和在把多个第2辊以使其旋转轴与所述金属管的管轴方向形成垂直且与所述第1辊的旋转轴偏移地滚接在所述金属管外面上，同时把通过第2连接轴可相对旋转地连接在所述第1带槽芯件上、且在外面上形成有槽的第2带槽芯件配置在与所述金属管内的所述第2辊相对应的位置上，并通过由所述第2辊将所述金属管向所述第2带槽芯件挤压，在所述金属管内孔的管圆周方向的一部分上形成第2槽并形成多个第2带槽段的工序。