[发明专利]一种外壳全玻璃金属热管真空集热管的制作方法

摘要

外壳全玻璃金属热管真空集热管通过如下步骤：制作一端开口，一端封闭并接有排气尾管的全玻璃管外壳容器；制作金属热管使其放热端带有弹性金属翅片，吸热端带有吸热板，吸热端与放热端有过渡连接喉部，其内充注有相变换热剂；将金属热管放热端在前安装于全玻璃壳体容器内；将其封装于全玻璃管外壳容器内；将玻璃管封头，玻璃焊接导电电极；将集热管排气管连接于有加热装置的活动排气台上，对其进行加热排气，达到所需真空度后，封接排气尾管下台；将集热管吸气剂进行高频烤硝处理；将集热管根据需要安装保护盖帽和密封紧固件；装有导电极须将保护盖帽与导电极接插件规范连接处理；在吸热端与放热端的连接喉部，连接法兰密封面和相应的固定螺帽。

主权项

1、一种外壳全玻璃金属热管真空集热管的制作方法，其特征在于包括如下步骤：A、制作一端开口，一端封闭并接有排气尾管的全玻璃管外壳容器，并对全玻璃管外壳容器进行必要的褪火处理；B、制作金属热管，使其放热端带有弹性金属翅片，吸热端带有表面镀有吸热膜的吸热板，吸热端与放热端有过渡连接喉部，金属热管的金属管腔内充注有相变换热剂，金属热管上安装有吸气剂；C、金属热管放热端的金属翅片进行缩径焊接，或设置导向板，吸热板安装弹性固定卡或冲制支撑导孔，安置支撑；D、通过玻璃封接工艺制作玻璃封接导电电极；E、将金属热管放热端在前安装于全玻璃壳体容器内；在玻璃车床上将金属热管封装于全玻璃管外壳容器内，并对玻璃封口进行必要的褪火处理；F、全玻璃管外壳容器的吸热端封头玻璃焊接导电电极，并对连接部位进行必要的褪火处理；G、将全玻璃金属热管真空集热管的排气管连接于有加热装置的活动排气台上，对集热管进行加热排气，达到所需真空度后，封接排气尾管下台；H、将全玻璃金属热管真空集热管吸气剂进行高频烤硝处理，使其蒸发溅射，形成吸气剂镜面；I、将全玻璃金属热管真空集热管的吸热端底部、放热端顶部和管侧密封面喉部，按需要可分别安装保护盖帽和密封紧固件；如安装有导电电极则将保护盖帽与导电电极接插件规范连接处理；在吸热端与放热端的连接喉部，可连接法兰密封面和相应的固定螺帽。