[发明专利]含钛的硅氧化物催化剂的制造方法无效
| 申请号： | 02807657.5 | 申请日： | 2002-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN1500004A | 公开（公告）日： | 2004-05-26 |
| 发明（设计）人： | 山本纯;辻纯平 | 申请（专利权）人： | 住友化学工业株式会社 |
| 主分类号： | B01J21/08 | 分类号： | B01J21/08;B01J29/89 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 钟守期;庞立志 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 含钛的硅氧化物催化剂的制造方法，该方法包含下述工序，而该催化剂完全满足下述条件：(1)平均细孔孔径在10以上；(2)全部细孔体积的90％以上具有5～200的细孔孔径；(3)比细孔体积在0.2cm3/g以上；(4)它是使用由下述通式(I)表示的季铵离子作为模剂，然后通过溶剂萃取操作除去该模剂而获得的产品，[NR1R2R3R4]+ (I)(式中，R1表示碳原子数2～36的直链状或支链状的烃基，R2～R4表示碳原子数1～6的烷基)，第一工序：通过把二氧化硅源、钛源和模剂按液态混合·搅拌而获得含有催化剂成分和模剂的固体的工序；第二工序：把在第一工序中获得的固体在120℃以下干燥的工序；第三工序：通过对在第二工序中干燥了的固体进行溶剂萃取操作来除去模剂的工序。 | ||
| 搜索关键词： | 氧化物 催化剂 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.含钛的硅氧化物催化剂的制造方法，该方法包含下述的第一工序～第三工序，而所说的催化剂完全满足下述(1)～(4)的条件：(1)平均细孔孔径在10以上；(2)全部细孔体积的90％以上具有5～200的细孔孔径；(3)比细孔体积在0.2cm3/g以上；以及(4)它是使用由下述通式(I)表示的季铵离子作为模剂，然后通过溶剂萃取操作除去该模剂而获得的产品，该通式(I)为[NR1R2R3R4]+ (I)(式中，R1表示碳原子数2～36的直链状或支链状的烃基，R2～R4 表示碳原子数1～6的烷基)第一工序：通过把二氧化硅源、钛源和作为模剂的季铵离子按液态混合·搅拌而获得含有催化剂成分和模剂的固体的工序；第二工序：把在第一工序中获得的固体在120℃以下的温度条件下进行干燥的工序；以及第三工序：通过对在第二工序中干燥了的固体进行溶剂萃取操作来除去模剂的工序。
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