[发明专利]制备涂有稀土金属氧化物的微孔材料的方法有效
| 申请号： | 02817973.0 | 申请日： | 2002-09-12 |
| 公开（公告）号： | CN1604817A | 公开（公告）日： | 2005-04-06 |
| 发明（设计）人： | J·L·伍德黑德;S·M·斯奈德尔 | 申请（专利权）人： | 乐富门.本森及赫奇斯有限公司;AMR.国际公司 |
| 主分类号： | B01J37/02 | 分类号： | B01J37/02;B01J29/06;B01J23/10;A24D1/02;B01D53/34 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 刘继富;郭广迅 |
| 地址： | 加拿大*** | 国省代码： | 加拿大;CA |
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| 摘要： | 一种提供涂有催化稀土金属氧化物的自由流动松散颗粒的方法，涂于其上的金属氧化物的量大而不危及材料的效力。基于稀土金属氧化物和微孔颗粒材料的总重，涂在外表面上的稀土金属氧化物可在20～70wt％范围内。特别地，负载了大量稀土金属氧化物的沸石自由流动松散颗粒倾向于十分稳定。例如，当在低于大约200℃的温度下热处理涂有稀土金属氧化物的沸石自由流动松散颗粒然后在水中成浆时，一般地，发现少于30重量％的稀土金属氧化物(基于稀土金属氧化物的总含量)浸出到水中。已经发现当在400℃以上热处理时，该材料具有极小的浸出性。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 稀土金属 氧化物 微孔 材料 方法 | ||
【主权项】：
1.一种制备涂有催化稀土金属氧化物的微孔颗粒材料的方法，该材料含有大于20重量％的涂在所述微孔颗粒材料外表面上的所述稀土金属氧化物，基于折算的稀土金属氧化物和微孔颗粒材料的总含量，所述方法包含以下步骤：i)将一定量水合稀土金属氧化物的胶状分散体与相容的微孔颗粒材料结合生成浆液，胶状分散体的量应当在按照步骤(ii)进行热处理时，足以提供大于20重量％的稀土金属氧化物，所述微孔颗粒材料具有小于20的平均孔径并且所述胶状分散体具有至少20的粒径，从而将所述胶状分散体安置在所述微孔颗粒材料的所述外表面上；和 ii)在低于约200℃，或高于约400℃的温度下热处理所述浆液，或将上述热处理顺序结合，即先在低于约200℃后在高于约400℃的温度下热处理所述浆液，使生成的稀土金属氧化物固定到所述微孔颗粒材料的所述外表面上，以提供自由流动的松散颗粒。
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