[发明专利]VGS型涡轮增压器中的可变叶片制造方法和可变叶片

摘要

本发明提供一种能够在制造组装于VGS型涡轮增压器的可变叶片时消除切削和焊接加工的基于塑性加工技术的制造方法，本发明的特征在于：从具有几乎恒定的板厚的金属材料冲裁板材以便使之成为可变叶片(1)的原形的毛坯(W)，用一对对置的模具保持该毛坯(W)，把叶片部(11)和轴部(12)造形成所希望的形状，修整从加工部伸出的非加工部，把毛坯(W)的轴部(12)压靠于一对模具上、滚压成所希望的直径以便使毛坯的形状和尺寸处于接近所需可变叶片的近精确成形状态，当精加工可变叶片(1)的相当于叶片宽度尺寸的叶片高度时，成形为近精确成形状态的毛坯(W)被一对对置的模具加压保持以便实现完成状态的叶片高度的精度。

主权项

1.一种VGS型涡轮增压器中的可变叶片的制造方法，其特征在于，在制造具有成为转动中心的轴部(12)，与实质上调节废气(G)的流量的叶片部(11)，组装在适当节流从发动机所排出的比较少的废气(G)，增加废气(G)的速度，利用废气(G)的能量旋转排气涡轮(T)，通过直接连结在该排气涡轮(T)上的压缩机将自然吸入空气以上的空气送入发动机，即使在低速旋转时也发挥高功率的VGS型的涡轮增压器中的可变叶片(1)时，其工序具有：毛坯的准备工序，将具有大致恒定的板厚的金属材料冲裁成具有可以得到所需可变叶片(1)的体积的板材，并使其作为可变叶片(1)的原形的毛坯(W)；造形工序，用一对对置模夹住上述毛坯(W)，使叶片部(11)或轴部(12)等形成为所希望的形状；修整工序，修整在上述造形工序中从制品部位溢出的毛坯(W)的非制品部位(a)；滚压工序，修整结束后，将成为几乎仅呈现制品部位的毛坯(W)的轴部(12)按压在一对模具上，加工成所希望的直径粗细；滚筒抛光工序，整体地表面研磨毛坯(W)的轴部(12)或叶片部(11)等。