[发明专利]异丙苯氧化产物的分解

摘要

一种将含有氢过氧化枯烯(CHP)和二甲基苯基甲醇(DMPC)的异丙苯氧化产物混合物分解而生产苯酚、丙酮和α－甲基苯乙烯(AMS)的增加操作安全性并减少了副产物形成的工艺，其包括以下步骤：在约50℃－约90℃的平均温度下，在搅拌或反混反应器中将异丙苯氧化产物与酸催化剂、相对于分解反应过程中产生的丙酮量10－100％的丙酮，和相对于反应混合物为最高达4重量％的外加水混合足够的时间，以使反应器的平均CHP浓度降低至约0.2－约3.0重量％，并且其中部分DMPC被转化为过氧化二异丙苯(DCP)；然后在约120℃－150℃的温度下，在柱塞流条件下将得自步骤(a)的反应混合物反应足够的时间，以充分分解所有残留的CHP和至少90％步骤(a)中形成的DCP。

主权项

1.一种将含有异丙苯、氢过氧化枯烯(CHP)和二甲基苯基甲醇(DMPC)的异丙苯氧化混合产物分解而生产苯酚、丙酮和α-甲基苯乙烯(AMS)的方法，其包括以下步骤：提供第一反应混合物，其包含异丙苯氧化产物，酸催化剂，丙酮溶液，将相对于分解反应过程中产生的丙酮量为10至100％的丙酮加入到反应混合物，及任选的水，所述加入到物流中的水具有可调整的进料速率；将反应混合物在第一平均温度下于第一反应器中反应以产生苯酚和丙酮，并将其中所述的DMPC转化为过氧化二异丙苯(DCP)；将反应混合物在柱塞流条件、第二平均温度下于第二反应器中反应足够长的时间，将DCP分解成AMS和水以形成产物混合物；从产物混合物中回收所述丙酮溶液；将所述丙酮溶液从产物混合物再循环至第一反应器；通过在线分析来监测丙酮溶液的含量；及对丙酮溶液的含量作出响应，调整水的进料速率；其中所述第一平均温度为介于约50℃和90℃之间且所述第二平均温度高于所述第一平均温度，条件是所述第二平均温度不超过150℃。