[发明专利]液晶彩色晶格的制造方法无效
申请号: | 03101678.2 | 申请日: | 2003-01-14 |
公开(公告)号: | CN1493905A | 公开(公告)日: | 2004-05-05 |
发明(设计)人: | 河原胜 | 申请(专利权)人: | 协真工程株式会社 |
主分类号: | G02F1/1337 | 分类号: | G02F1/1337;G02F1/1341;H01L21/302 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明涉及液晶彩色晶格的制造方法,其课题是,由于省略了退火处理工序,空晶格与液晶的磨合不良,存在经常在晶格内产生真空气泡的危险。另外,有机气体作为气泡残留在空晶格内部,使制品的成品率不良。还有需要分别设置具有单一功能的密封材料硬化作业装、脱泡装置、再次定向装置等的装置,还需要伴随于此的装置设置空间、设备费用等,再有,需要反复进行向各装置的腔内的晶格的导入导出,而且需要用于这些的搬运装置、移动作业空间,另外,在进行这样的搬运作业时,会存在经常发生制品损伤的问题。本发明将对晶格的密封材料进行硬化、脱泡、退火处理、对晶格内的液晶再次定向的工序在同一装置内实施。 | ||
搜索关键词: | 液晶 彩色 晶格 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种液晶彩色晶格的制造方法,准备阵列基板和彩色滤光基板,将这些清洗,向各基板上涂敷聚酰亚胺(PI),经烧制形成定向膜,对这些定向膜施行摩擦,进行定向处理,再次将这些基板清洗,之后,在向一方的基板的一面上散布隔片的同时,向另一方的基板的一面上涂敷密封材料且通过液晶滴下或者印刷注入等的方法将液晶配置在晶格内部后,将两基板组装,接着,将晶格的密封材料进行硬化、脱泡、退火处理、对晶格内的液晶再次定向,将原玻璃切割成一个液晶显示器的规定尺寸,然后,粘贴偏振片,进行加压脱泡,最后进行检查,据此,形成彩色晶格的液晶彩色晶格加工工序,其特征在于,将晶格的密封材料进行硬化、脱泡、退火处理、对晶格内的液晶再次定向的工序是在同一装置内实施的。
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