[发明专利]细旦聚酯中空长丝纺制方法及制得的长丝

摘要

兹提供一种细旦聚酯中空预延伸丝纺制方法，其中在熔融纺丝时使用辐射型外吹装置，控制无风带长度为2mm至(8060×总吐出量÷条数平方)mm、吹风管长度为15~40dm、冷却风速0.2~0.6米/秒。喷丝板吐出孔排列方式为最外圈孔排列直径及最内圈孔排列直径之差小于等于20mm；最内圈孔排列直径与吹风管直径之差至少为12mm但小于等于33mm。喷丝板上吐出孔密度优选为7~15孔/dm²。按本发明方法所制聚酯细旦中空预延伸丝的单纤纤度为0.3至2.5旦、均匀度长周期变化(U％_1/2inert)小于0.3％、锭间热应力变化小于4％、中空度介于25％和40％之间。经延伸加工后，制得单纤纤度为0.2至1.0旦、中空度25至40％且染色性优良的聚酯细旦中空纱。

主权项

1.一种细旦聚酯中空预延伸丝的纺制方法，其中将固有粘度(IV)为0.5～0.7、熔点245～265℃的聚酯聚合物加热熔融并过滤后，定量挤出聚酯细旦中空预延伸丝，其特征在于，该方法包括下列步骤，a.将该定量挤出的聚酯熔融物经设有多重圆环状排列的喷丝板吐出孔均匀吐出丝束，所述多重圆环状排列的中空纤维喷丝板吐出孔的最外圈排列直径为D2mm、最内圈排列直径为D1mm；b.吐出后的丝束于喷丝板下方经过长度为Lsmm的无风带区，然后从直径为D0mm、长度为Lqcm的圆柱状冷却风管外围通过，该冷却风管从管壁向外对上述丝束由内向外呈辐射型吹送冷却风，以0.2～0.6米/秒的风速使丝束均匀冷却，直至所述聚酯聚合物达到玻璃化转变温度Tg以下，然后予以集束，其中所述D2、D1、D0、Ls、Lq需满足下列各式：(i)D2-D1≤20(mm)，(ii)12≤D1-D0≤33(mm)，(iii)2≤Ls≤(8060×总吐出量(g/min)÷条数2)(mm)，(iv)15≤Lq≤40(dm)；以及c.以1800至4000米/分钟的速度卷取所述纱束。