[发明专利]一种真空补缩水冷模铸技术无效
申请号: | 03110969.1 | 申请日: | 2003-01-26 |
公开(公告)号: | CN1439469A | 公开(公告)日: | 2003-09-03 |
发明(设计)人: | 孙柏良 | 申请(专利权)人: | 孙柏良 |
主分类号: | B22D7/00 | 分类号: | B22D7/00;B22D7/06;B22D27/04 |
代理公司: | 大庆市远东专利事务所 | 代理人: | 马洪发 |
地址: | 163711 黑龙江省大庆市*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 本发明是一种真空补缩水冷模铸技术属于钢铁冶金的铸造。其技术方案是:用真空水冷模注机,通过合模、浇注、脱模逐步骤完成。其操作方法包括:将模体对称的两半模关闭合拢;将冷却水从入口a连续注入,经水套夹壁层至出口b排出,达到控制模壁的温度为高于室温10~50摄氏度;将流钢从中注管注入,经中注孔进入模体中,其流钢的过热温度为30~120摄氏度,浇注速度为800~1500毫米/分钟;浇注结束,静置2~10分钟后,即可开模脱出锭坯。其优点是:铸得的锭坯质量高,消除了锭坯的帽口瑕疵段,减少了中注管中的钢液“注余”,锭坯的成材率提高了5~10%。操作方法简单,经济效益显著。 | ||
搜索关键词: | 一种 真空 缩水 冷模铸 技术 | ||
【主权项】:
1、一种真空补缩水冷模铸技术,是用真空水冷模铸机通过合模、浇注、脱模逐步骤完成,其特征在于该操作方法包括:a、将模体(3)对称的两个半模关闭合拢;b、将冷却水从入口a连续注入,经水套夹壁层(4)至出口b排出,应将模壁(5)的温控制在高于室温10~50摄氏度为宜;c、将钢液从中注管(1)注入,经中注孔(2)进入模体(3),其钢液的过热温度(即高于其凝固点温度)为30~120摄氏度,浇注速度为(钢液在模体(3)中的上升)800~1500毫米/分钟,流钢注入模体液面返高不超过冷却水出口b的高度;d、在浇注结束静置2~10分钟后,开启模体(3)的两个半模,凝固的锭坯即可开模脱出。
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