[发明专利]间歇式超长聚氨脂夹心板的生产方法

摘要

本发明公开了一种板材的生产方法，特别是一种间歇式超长聚氨脂夹心板的生产方法。它包括如下步骤：1.将下面材置于层压机活动压板上，下面材的周边与模具下边缘配合；2.将上面材的周边与模具的上边缘配合，形成供发泡用的模腔；3.在发泡侧的模具中心位置设有注射口，模具的四周设有放气孔；4.将载有模腔的活动压板沿导轨进入压层机，闭合压机待发泡；5.将发泡料A、B分别泵入发泡机的两个密封罐内，所述的发泡料A为多次甲基多苯基多异氰酸酯C1130，所述的发泡料B为组合聚醚TH－249－2+12％甲基磷酸二甲酯，A、B料的配比为(0.90～1.20)∶(0.90～1.20)，在发泡机上A、B各自经计量、过滤、换向阀及返回回路进行循环，稳定其温度和压力；6.将模温调定在38～45℃之间；7.确定注入时间；8.自注射口向模腔内注入发泡料，利用发泡机的混合头使A、B料混合碰撞发泡；9.熟化，熟化时间控制在25～110分钟之间；10.取出成形板材。具有设备简单、易操作、成本低、产品质量好等优点。

主权项

1.一种间歇式超长聚氨脂夹心板的生产方法，其特征在于：它包括如下步骤：a.将下面材置于层压机活动压板上，下面材的周边与模具下边缘配合；b.将上面材的周边与模具的上边缘配合，形成供发泡用的模腔；c.在发泡侧的模具中心位置设有注射口，模具的四周设有放气孔；d.将载有模腔的活动压板沿导轨进入压层机，闭合压机待发泡；e.将发泡料A、B分别泵入发泡机的两个密封罐内，所述的发泡料A为多次甲基多苯基多异氰酸酯C1130，所述的发泡料B为组合聚醚TH-249-2，A、B料的配比为(0.90～1.20)∶(0.90～1.20)在发泡机上A、B各自经计量、过滤、换向阀及返回回路进行循环，稳定其温度和压力；f.将模温调定在38～45℃之间；g.确定注入时间；h.自注射口向模腔内注入发泡料，利用发泡机的混合头使A、B料混合碰撞发泡；i.熟化，熟化时间控制在25～110分钟之间；j.取出成形板材。