[发明专利]一种高铁镁铁尖晶石砖的制造方法无效
| 申请号： | 03111675.2 | 申请日： | 2003-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN1451629A | 公开（公告）日： | 2003-10-29 |
| 发明（设计）人： | 常亮;杨宗新;石振国;原所文 | 申请（专利权）人： | 中国建筑材料科学研究院大石桥镁砖厂 |
| 主分类号： | C04B35/04 | 分类号： | C04B35/04;C04B35/66;C04B35/622 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 115100 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 一种高铁镁铁尖晶石砖的制造方法，高温烧成，用轻烧氧化镁和含铁原料为原料，原料的铁硅比Fe2O3/SiO2＝5.5～7.5，镁硅比MgO/SiO2＝80～180，钙硅比CaO/SiO2＝＜2.5，在1600～1750℃烧成镁铁砂。粉碎筛粉，将镁铁砂、含三氧化二铬和含氧化锆的原料粉成0～0.5mm的颗粒，及＜0.088mm的细粉，待用。配料与混料，原料重量份比为：镁铁砂100，铬铁矿5～20，氧化锆原料1～3，将上述各种粒度骨料投至混料机中干混，混合均匀后加入纸浆结合剂，再加入氧化锆及适量＜0.08mm的细粉搅拌均匀，粉料对骨料充分包裹。再经成型干燥、烧成即为成品。产品组份重量比为：氧化镁100、二氧化二铁1.2～12、二氧化硅0.5～2.4、二氧化锆1.0～2.0、铁铬比Fe2O3/Cr2O31.8～3.0。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高铁镁铁 尖晶石 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种高铁镁铁尖晶石砖的制造方法，由高温烧成原料、粉碎筛分、配料混料、成型干燥和烧成5道工序组成，其特征在于：高温烧成，用轻烧氧化镁和含铁原料为原料，原料的铁硅比Fe2O3/SiO2＝5.5～7.5，镁硅比MgO/SiO2＝80～180，钙硅比CaO/SiO2＝＜2.5，上述原料在1600～1750℃温度条件下烧成镁铁砂，粉碎筛粉，将镁铁砂、含三氧化二铬Cr2O3的矿物原料和含氧化锆ZrO2的原料分别粉碎成0～0.5mm的颗粒，及＜0.088mm的细粉，待用，配料与混料，各种原料的名称及其间重量份比为镁铁砂100，铬铁矿5～20，氧化锆原料1～3，将上述各种粒度骨料投至混料机中干混，混合均匀后加入纸浆结合剂，再加入氧化锆及适量＜0.08mm的细粉搅拌均匀，使粉料形成对骨料的充分包裹，成型干燥，根据砖型及尺寸要求，将混合物料加至相应模具中加压成型，在100～200℃温度条件下干燥至含水量＜0.5％，烧成，将干燥后的砖坯送至烧成窑内按通用的技术条件烧成即为成品，产品组份重量比为，氧化镁MgO100二氧化二铁Fe2O31.2～12二氧化硅SiO20.5～2.4二氧化锆ZrO21.0～2.0铁铬比Fe2O3/Cr2O31.8～3.0
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