[发明专利]齿轮内孔表面电镀的工艺方法及其专用装置

摘要

本发明提供了一种齿轮内孔表面电镀的工艺方式及其专用夹具装置，其特征是采用双极性电镀方法，以及安装齿轮的夹具不仅仅是夹紧齿轮的夹具，更重要的是使电镀化学镀层沉积得以进行的专用装置，也就是说能使齿轮内孔镀层连续地在该电镀液中进行沉积的专用装置。双极性电镀液的成分为：氰化亚铜11－13克/升，锡酸钠21－24克/升，氰化钠45－50克/升，氢氧化钠22－26克/升；将多个齿轮穿套在专用装置中心轴阳极棒上，悬挂在电镀液槽中，将直流电输入到电镀槽内的阴、阳极上，在电场作用下仅仅在齿轮内孔表面局部进行电镀镀层。本发明方法电镀效率高、产量大，而且镀层成分含量稳定，镀层厚度均匀。

主权项

1.一种齿轮内孔表面电镀的工艺方法，其工艺流程包括以下各工序：齿轮安装于专用夹具上—金属清洗剂除油—水洗—电解除油—水洗—30％盐酸溶液浸蚀—水洗—电镀—水洗—去离子水清洗—烘干—高温除氢；其特征在于，电镀工序采用双极性电镀方法；安装齿轮的夹具不仅仅是夹紧齿轮的夹具，更重要的是使电镀化学镀层沉积得以进行的专用装置，电镀工序中双极性电镀锡青铜镀液的成分为：氰化亚铜11-13克/升，锡酸钠21-24克/升，氰化钠45-50克/升，氢氧化钠22-26克/升；将多个齿轮穿套在专用装置中心轴阳极棒上，然后将该装置通过铜质吊钩悬挂在电镀液槽内上面中间水平纵向设置的阴极杆上；电镀槽上面左右二侧水平纵向设置有阴极杆，在阴极杆上垂直地挂有阴极板，通过硅整流器和导线将直流电传输至水平设置的阳极杆和阴极杆上，浸在电镀槽中的专用夹具中的成串齿轮在在电场作用下仅仅在齿轮内部表面局部进行电镀镀层；电镀操作的工艺条件是：温度55-60℃，电流密度2-3安/分米2，电镀流速150-250升/分。