[发明专利]等离子电解氧化陶瓷涂层的方法及其设备

摘要

等离子电解氧化陶瓷涂层的方法及其设备，它包括配制含硅酸盐和铝酸盐的碱性电解液，并添加适量的导电剂、改性剂和稳定剂；以电解槽和需涂镀的部件为电极对，并将三相四线电源变为不同电流波形组合和电流密度的电解电源接入电极，使电解液发生电化学反应；开始通以正半波电流，5－10分钟后通入交流电，通交流电附加负半波电流或暂停输出，以组合式供电变化引发电解液中金属零件表面进行等离子电解氧化，形成氧化物陶瓷层厚度60－130μm，硬度1400－1600Hv。还可将固体润滑剂注入陶瓷涂层提高耐磨性。与本法配套的电源设备提供组合式正、负半波及全波形电流选择，电流密度可调，具有结构简单、节省能源的优点。

主权项

1、等离子电解氧化陶瓷涂层的方法，它包括以下工艺过程：a、配制含硅酸盐和铝酸盐的碱性电解液，并在该电解液中加入适量的导电剂、改性剂和稳定剂，PH值为11-13；b、将盛电解液的电解槽作为一极，需要涂镀的部件为另一极，并将产生不同电流波形组合和不同电流密度的50Hz供电电源接入电极，使电解液中部件表面发生电化学和等离子化学反应，电解液温度为15-60℃；c、开始通以正半波电流，启动电流密度为10-25A/dm2，5-10分钟后通以交流电，在过程结束前10-30分钟通交流附加负半波电流，或暂停输出，电流密度自发变化，以组合式供电变化引发电解液中金属零件表面火花放电，逐渐产生氧化物陶瓷涂层，接近终止时电流密度降至5-10A/dm2。