[发明专利]一种高压法生产高纯度三聚氰胺的工艺方法和工艺过程

摘要

一种以尿素为原料，高压法生产三聚氰胺的工艺方法和工艺过程。利用上下布置的多层塔板作为反应单元，形成反应过程液体的不返混和气液两相反应浓度方向和流动方向都逆流的反应过程。整个反应过程通过一个由洗涤区、反应区和后反应器三部分构成的塔式反应器来完成，在6.0－20.0MPa、280℃－480℃操作条件下，原料在器外加热反应器和器内的塔板上鼓泡反应，再经过高气相氨浓度的后反应区塔板上的鼓泡反应后，生成纯度大于99.8％的三聚氰胺液体，经过洗涤的与塔式反应器操作压力相当的反应尾气可直接送至尿素合成，整个工艺过程简单，能耗低，运行可靠性高。

主权项

1.一种以尿素为原料，高压法生产熔融三聚氰胺的工艺方法和工艺过程，其特征在于：利用上下布置的多层塔板作为反应场所，熔融尿素从塔式反应器的顶部进入，自上而下逐层经过各层塔板，不断地进行着由尿素转化为三聚氰胺的反应，而新鲜氨气则从塔式反应器底部注入，自下而上逐层鼓泡穿过各层塔板，不断汽提出反应生成的二氧化碳，形成液相不返混，气相和液相逆流接触，整个反应过程由上至下反应物浓度渐次降低，反应产物浓度渐次增高和由下至上氨气浓度渐次降低，二氧化碳浓度渐次增高的反应过程和有利于反应的环境，最终直接在塔式反应器底部获得高纯度熔融三聚氰胺；塔式反应器系统由三个区构成：a)洗涤区：位于塔式反应器上部，用135℃-250℃的熔融尿素对反应尾气进行洗涤，并回收反应尾气的热量；b)反应区：位于塔式反应器中部，在280℃-480℃温度，6.0MPa-20.0MPa压力和10分钟-2小时反应时间条件下，完成大部分转化反应；c)后反应区：位于塔式反应器下部，在温度为355℃-400℃、反应时间为10分钟-2小时的条件下，通过向塔式反应器底部注入新鲜氨气，将来自反应区的液体中的少量杂质转变为三聚氰胺，最终得到高纯度熔融三聚氰胺。