[发明专利]高纯三氟化氮气体的精制方法有效
申请号: | 03122353.2 | 申请日: | 2003-04-30 |
公开(公告)号: | CN1450203A | 公开(公告)日: | 2003-10-22 |
发明(设计)人: | 石兴涛;高世选;袁晓燕 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 |
主分类号: | C25B1/24 | 分类号: | C25B1/24;C01B21/083;C01B9/08 |
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地址: | 056027*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种高纯三氟化氮气体的精制方法,它适用于以NH4F-xHF为电解液体系电解生产的粗品NF3气体为原料气进一步精制提纯得到高纯度的NF3气体。本发明的工艺方法为:第1步是在除HF塔去除原料气中的H2O、HF等杂质;第2步是在高温裂解塔中去除原料气中的NxFy、FxOy;第3步是在氧化塔内去除原料气中的N2O杂质;第4步是在还原塔内去除上述第3步高温裂解及第3步氧化所产生的氧化性物质;第5步是在碱洗塔内去除原料气中的酸性物质;第6步是在低温脱水塔内去除经过第5步碱洗后原料气中较多的水;第7步是在精馏塔内精馏,第8步是在分子筛吸附塔内吸附去除原料气中微量的N2、O2等杂质,最后用精品储罐储存。它具有工艺简单、生产成本低、NF3气体纯度高的优点。 | ||
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【主权项】:
1、一种高纯三氟化氮气体的精制方法,其特征在于:本发明所用的NF3原料气采用电解法制得的气体,它的组分及含量是:NF3约97%、NH4F+HF约400ppm、CO2约200ppm、N2+O2:1~2%、CF4约35ppm、其它约1%,本发明的工艺方法为:第1步是在除HF塔去除原料气中的H2O、HF等杂质,在除HF塔中用低温冷却介质冷却原料气,达到降低原料气中的H2O、HF等杂质的目的,除HF塔的工作温度为-70℃~-120℃,工作压力为0~0.6MPa,原料气在除HF塔中的停留时间为2~40分钟;第2步是在高温裂解塔中去除原料气中的NxFy、FxOy,经过第1步后的原料气进入高温裂解塔,高温裂解塔内用碱金属氟化物作热载体,如NaF,裂解后的F2通过后续的还原工艺去除,裂解后的N2、O2通过后续的精馏工艺去除,高温裂解塔的温度为150℃~450℃,工作压力为0~0.6Mpa,为使NF3气体中的NxFy、FxOy等杂质充分裂解,原料气在高温裂解塔内停留时间为2~40分钟;第3步是在氧化塔内去除原料气中的N2O杂质,经过第2步后的原料气进入氧化塔,氧化塔内装碱金属过氧化物,如Na2O2,氧化塔内的温度为50℃~200℃,工作压力为0~0.6MPa,原料气在氧化塔内停留时间为2~40分钟;第4步是在还原塔内去除上述第2步高温裂解及第3步氧化所产生的氧化性物质,经过第3步后的原料气进入还原塔,还原塔内装Na2SO3水溶液或其它还原性水溶液,还原塔的温度为10℃~80℃,工作压力为0~0.5MPa,原料气在还原塔内停留时间为2~40分钟;第5步是在碱洗塔内去除原料气中的酸性物质,经过第4步后的原料气进入碱洗塔,碱洗塔内装碱金属氢氧化物的水溶液,如NaOH水溶液,为获得好的去除酸性物质的效果,碱液塔的温度为10℃~80℃,工作压力为0~0.5MPa,原料气在碱洗塔内停留时间为2~40分钟;第6步是在低温脱水塔内去除经过第5步碱洗后原料气中较多的水,经过第5步后的原料气进入低温脱水塔,低温脱水塔的脱水温度为-70℃~-120℃,工作压力为0~0.3MPa,原料气在低温脱水塔内停留时间为2~40分钟;第7步是在精馏塔内精馏,经过第6步后的原料气进入精馏塔,为取得好的精馏效果,精馏塔的温度为-180℃~-70℃,工作压力为0~0.3Mpa;第8步是在分子筛吸附塔内吸附去除原料气中微量的N2、O2等杂质,经过第7步后的原料气进入分子筛吸附塔,分子筛吸附塔的工作温度为-100℃~50℃,工作压力为0~0.5Mpa;最后,通过分子筛吸附塔以后的高纯NF3气体可以用一个精品储罐来储存,以便用压缩机压入钢瓶,精品储罐的压力为-0.1~1.5MPa,容积为2~6m3。
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