[发明专利]一种催化裂化方法及设备有效
| 申请号： | 03126241.4 | 申请日： | 2003-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN1478859A | 公开（公告）日： | 2004-03-03 |
| 发明（设计）人： | 李玖云;王文柯;王月霞;汤海涛;王龙延;刘金龙;阎鸿飞 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工集团公司;中国石化集团洛阳石油化工工程公司 |
| 主分类号： | C10G11/00 | 分类号： | C10G11/00 |
| 代理公司： | 郑州中民专利代理有限公司 | 代理人： | 郭中民 |
| 地址： | 100029*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种催化裂化方法和设备，是在常规催化裂化粗旋分离器油气出口设下行管副反应区，来自粗旋分离器的反应油气在副反应区上部与来自再生器的再生催化剂接触，在反应温度为300～600℃，剂油重量比为1～8，反应绝对压力为0.15～0.4MPa，反应时间为0.3～2.0秒条件下进行反应。本发明与常规催化裂化装置相比，在相同轻油收率下，装置单程转化率可提高7～11个百分点，轻油收率提高5～8个百分点，液收提高8～12个百分点，干气产率略有增加，焦炭产率上升0.5～2个百分点。汽油烯烃含量降低20～30个百分点，异构烷烃和芳烃含量增加，汽油辛烷值增加0.5～2个单位。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 催化裂化 方法 设备 | ||
【主权项】：
1、一种催化裂化方法，其特征在于包括如下步骤：(a)原料油在提升管反应器与来自再生器的再生催化剂接触，在催化裂化条件下沿提升管反应器上行进行反应，反应物流进入沉降器内粗旋分离器进行催化剂与反应油气分离，分离出的反应油气进步骤(b)的副反应区继续反应，分离出的待生催化剂经汽提后进入再生器，再生器在催化裂化催化剂再生条件下对待生催化剂进行烧焦再生，再生后的再生催化剂返回提升管反应器及步骤(b)的副反应区循环使用；(b)在沉降器内粗旋分离器油气出口设副反应区，副反应区为一下行管式反应器，来自粗旋分离器的反应油气在副反应区上部与来自再生器的再生催化剂接触，再生催化剂与油气顺流接触发生反应，控制反应温度为300～600℃，剂油重量比为1～8，反应绝对压力为0.15～0.4MPa，反应时间为0.3～2.0秒条件下进行反应，反应物流经副反应区出口快分装置分离后进入沉降器内，经旋风分离器进一步分离后，转化油气进入分馏系统进行分馏，待生催化剂经汽提后进入步骤(a)所述再生器再生循环使用。
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