[发明专利]深海海底光缆末端模压密封方式及系统

摘要

本发明涉及一种深海海底光缆末端模压密封方法及系统，用于深海海底光纤通信电缆的封头，本发明采用注塑对光缆端头进行注塑封头，上模和下模可将光缆端头夹在模块的球腔内，并用高强度螺栓把上下模紧密固定，将已加热熔化的聚乙烯通过连接法兰的注塑孔注入到模块的球腔内，同时设备上的电热棒加热能使注入进的熔化的聚乙烯不马上凝固，而能均匀地包在光缆端头四周，然后冷却，使用这个方法所需要的系统由深海海底光缆末端模压密封设备、计算机集成控制器、电源分配箱、注塑机、冷却设备组成，本发明的优点是由于熔化的聚乙烯可能存在的气泡经过球腔旁的小通道由泄气阀排出，在光缆端头形成致密的塑料保护层，由于注塑封头的光缆端头当中不存在气泡，所以在九千米水深下都能承受巨大的压力而安然无恙。

主权项

1.一种深海海底光缆末端模压密封方法，其方法包括：(1)两个电源分配箱的电源线、电加热线、温度控制线、温度传感器线分别连接到注塑机及计算机集成控制器上，连接好深海海底光缆末端模压密封设备与注塑机的冷却水管；(2)启动冷却水管，设定水温为10度，打开注塑机冷却水管阀门并设定流速为1升/分钟；(3)合上两个电源分配箱的总开关，打开计算机集成控制器控制面板上的电源开关及循环开始开关，在计算机集成控制器自我测试结束后，检查输进的封头模压程序是否正确；(4)打开计算机集成控制器控制面板上注塑机的加热开关，对注塑机里的聚乙烯进行加热；(5)当注塑机控制面板的黄灯亮时，表示聚乙烯已完全熔化，合上注塑机马达开关，并用速度开关逐步调到全功率的90％为止，清洁注塑机机嘴并注出上一次残留的聚乙烯，检查注出的聚乙烯是否干净无杂质；(6)当确认所注出的聚乙烯干净无杂质时，逐步调小并最终关闭马达速度开关，关闭注塑机马达开关，并在注塑机控制面板上校正压力值；(7)带上隔热手套，迅速把上模用连接法兰和螺栓固定在注塑机机嘴上，清洁光缆端头并把它放在上模的光缆头凹腔里，再合上下模，并用高强度螺栓把上下模紧密固定，使光缆端头处于深海海底光缆末端模压密封设备中；(8)连接两路冷却水管分别到深海海底光缆末端模压密封设备两端，流速设定为1升/分钟，连接好两根从电源分配箱到模压密封设备加热电源线，再把左边的电源分配箱上的温度传感器探头插入密封设备中央的温度探孔内；(9)在计算机集成控制器控制面板上，启动封头模压程序，松开在注塑机机嘴下的泄压螺丝1/4圈；(10)当信号灯亮并喇叭鸣叫时，按取消按钮取消鸣叫，这时合上注塑机马达开关，开始对深海海底光缆末端模压密封设备注塑，并用调节开关逐步调到全功率的90％为止；(11)当深海海底光缆末端模压密封设备内球腔充满熔化的聚乙烯时，压力会逐渐升高，此时在注塑机控制面板上调节马达速度开关，使压力始终维持在1000PSI；(12)当信号灯亮并喇叭鸣叫时，按取消按钮取消鸣叫，注塑完毕，速度调节开关逐步调到零，关闭注塑机马达开关，当信号灯亮和喇叭再次鸣叫时，初始化程序，然后按取消按钮取消鸣叫，最后关闭计算机集成控制器控制面板上注塑机的加热开关；(13)关闭冷却水循环设备装置，松开高强度螺栓，打开深海海底光缆末端模压密封设备，冷却光缆封头，最终取出封好头的光缆端头。