[发明专利]复合支撑插管的成型工艺

摘要

本发明涉及一种复合支撑插管的成型工艺，特征体现在采用变径程控系统一次挤出轴向管径和壁厚有锥度的基管，用金属丝缠绕成加强衬，将基管加温、拉伸，与其外壁套加强衬，加温定型，将套有加强衬的基管进行二次包覆挤出，使加强衬嵌在管壁之间，冷却，剪切，予以后期加工。本发明具有的特点是：插管整体结构紧凑、耐挤压、抗弯折、柔韧性好，使用时可随意弯曲，适合大批量的生产工艺，有效地降低了生产成本，采用本工艺生产的复合支撑插管相对于目前插管技术生产的产品其造价至少降低了70％－80％，既减轻了患者的负担，又消除了因造价昂贵而重复使用给患者和医护人员带来的危险，因此具有显著的社会效益。

主权项

1、一种复合支撑插管的成型工艺，其特征在于包括下列步骤：a、采用变径程控系统一次挤出轴向管径和壁厚有锥度的基管(1)；b、将金属丝缠绕制成呈螺旋状的加强衬(3)；c、将所述的基管加温，拉伸，使之其直径小于加强衬的内径，把加强衬套于基管外壁，予以加温定型，使加强衬紧固于基管外壁；d、将套有加强衬的基管送入特制的挤出机机头内进行二次包复挤出，在挤出过程中通过调节挤出量、管腔内压及拉伸速度，挤出成型复合支撑插管(2)，使加强衬嵌在插管管壁之间；e、将挤出成型的插管予以冷却、剪切、在插管一端粘接带有引流孔的管头(4)，也可采用在管侧壁开引流孔的结构并热封，以满足临床使用需求。