[发明专利]磨球的新铸造生产工艺无效
| 申请号： | 03132275.1 | 申请日： | 2003-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN1485167A | 公开（公告）日： | 2004-03-31 |
| 发明（设计）人： | 陈宗明;陈晓;周元行;周利生;李水根;俞海清;赵金华 | 申请（专利权）人： | 安徽省宁国市耐磨材料总厂 |
| 主分类号： | B22C9/06 | 分类号： | B22C9/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 24230*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种磨球的新铸造生产工艺，其特点是：在金属上、下模板的合模工序前增设在模板的球碗内表面覆砂的工序，具体工步为，A、将型板与金属模板合型，按球碗覆砂厚度调整型板与金属模板之间的距离；B、在高压射砂机上，向模内均匀射砂；C、射砂结束后，通电加热覆砂层。该方法生产的耐磨球平均精度CT7级左右，表面粗糙度12.5μm左右；铸造工艺出品率80％以上，正品率97％以上；同时该方法适用于材料为多元合金白口铸铁、直径范围∮20－∮120耐磨球的生产。该工艺方法既适用于自动化生产线生产，又适用于半自动化生产及其它生产方式的生产。 | ||
| 搜索关键词： | 铸造 生产工艺 | ||
【主权项】：
1、磨球的新铸造生产工艺，包括金属上、下模板的合模、浇铸、冷却、开模和铁模清理工序，其特征在于：在金属上、下模板的合模工序前增设在金属上、下模板的球碗内表面覆砂的工序，具体工步为，A、取与金属上、下模板上球碗配合的型板，将型板与金属模板合型，按球碗覆砂厚度调整型板与金属模板之间的距离；B、将调整好间距的型板与金属模板放置在高压射砂机上，向模内均匀射砂；C、射砂结束后，通电加热覆砂层，加热温度为190～240℃，加热时间为20～30秒；D、取下型板，即完成金属模板上球碗的覆砂工序。
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