[发明专利]一种聚酯珠片的制备方法

摘要

一种聚酯珠片的制备方法，其特征是依次有原料预处理、真空镀膜、印刷涂布、高温固色、纵切丝、横切片和过筛工序。高温固色装置温度为180～250℃，真空金属化聚酯薄膜推进速度为1～5米/分钟，纵、横切丝工序是在设有与汽缸联动的垂直升降压板和精密刀架进给控制组件的切割装置的平台上，切割成正方形的片状颗粒。具有制备工序少，制品质量好，生产效率高，投入成本低的优点。本发明采用高温固色工序，使真空金属化聚酯薄膜在设定的高温下接近熔融而变型，油溶性铬涂料能充分渗透，特别耐酸、耐碱、耐晒，而且在制备过程中不必添加白矿油一类的润滑油和水，也相应地除去了高温烘干润滑油和水的工序，既减少了能源消耗，又缩短了制备时间。

主权项

1、一种聚酯珠片的制备方法，其特征是依次有原料预处理、真空镀膜、印刷涂布、高温固色、纵切丝、横切片和过筛工序：1·1上述原料预处理工序是，将成卷的厚度是15～75微米的聚酯薄膜分切成宽度是50～100厘米的成卷聚酯薄膜，备用，还按照设定的重量百分比将涂料组成物搅拌配制成油溶性铬涂料，备用；1·2上述真空镀膜工序是，先将成卷聚酯薄膜置入真空镀膜室，再边绕膜，边蒸镀，在真空条件下将设定的金属均匀蒸镀在聚酯薄膜上，使聚酯薄膜真空金属化；1·3上述印刷涂布工序是，将真空金属化聚酯薄膜送至印刷机，在每平方米的真空金属化聚酯薄膜双面上均匀涂布1～10克油溶性铬涂料；1·4上述高温固色工序是，将已涂布油溶性铬涂料的真空金属化聚酯薄膜，置入高温固色装置中进行固色处理，高温固色装置温度为180～250℃，真空金属化聚酯薄膜推进速度为1～5米/分钟，即1～5米真空金属化聚酯薄膜的高温固色处理时间为1分钟，最后收成整卷；1·5上述纵切丝工序是，先将整卷的真空金属化聚酯薄膜在绕膜机上绕膜修整，再水平放置在设有与汽缸联动的垂直升降压板和精密刀架进给控制组件的切割装置的平台上加压使其密实，然后，调整纵切丝宽度为微米数量级，进行纵切丝，将整卷的真空金属化聚酯薄膜切割成丝状真空金属化聚酯薄膜；1·6上述横切片工序是，先将丝状真空金属化聚酯薄膜捆扎成束，再水平放置在设有与汽缸联动的垂直升降压板和精密刀架进给控制组件的切割装置的平台上，然后，调整横切丝宽度与纵切丝宽度相等，也为微米数量级，进行横切丝，制成正方形的片状颗粒；1·7上述过筛的工序是，将已制成的正方形的片状颗粒过筛，即是粒度均匀的制品，筛目是20～60。