[发明专利]一种转炉炼钢方法无效
申请号: | 03146206.5 | 申请日: | 2003-07-04 |
公开(公告)号: | CN1470653A | 公开(公告)日: | 2004-01-28 |
发明(设计)人: | 刘浏;佟溥翘;金振坚;郑丛杰;曾加庆;高建军;布焕存;胡砚斌;米谷明 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28 |
代理公司: | 北京科大华谊专利代理事务所 | 代理人: | 金向荣 |
地址: | 10008*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明属于钢铁冶金领域,涉及转炉炼钢生产工艺。本发明所述的一种转炉炼钢方法,采用顶底复合吹炼工艺,以铁水和固体铁料为原料,铁水和固体铁料的重量百分比为:铁水85%-95%,固体铁料5-15%。铁水脱硅、脱磷和脱碳的三脱预处理和脱碳精炼同在一转炉内进行,即前期为铁水预处理期,后期为脱碳精炼期,预处理结束时,进行倒炉排渣,倒掉1/2—2/3的初期,随即进入脱碳精炼期。预处理期开吹时加入脱磷剂,采用顶底复合吹炼,顶吹采用变流量供氧,中后期采用弱供氧;脱碳精炼期加入石灰,重新造渣,并采用大供氧量顶底复合吹炼,直至炼钢终点。采用本发明,在不延长转炉作业周期的前提下,转炉的脱磷率达90%,脱硫率60%。 | ||
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【主权项】:
1一种转炉炼钢方法,采用顶底复合吹炼,以铁水和固体铁料为原料,其特征在于铁水与固体铁料的重量百分比为:铁水85-95%,固体铁料5-15%;铁水脱硅、脱磷和脱碳的三脱预处理和脱碳精炼在同一转炉内分期进行,即前期为铁水预处理期,后期为脱碳精炼期;预处理结束时,进行倒炉排渣,倒掉1/2-2/3的初期,随即进入脱碳精炼期。
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