[发明专利]一种稀土铝硅钛合金的生产方法

摘要

本发明属于金属材料领域，特别涉及一种稀土铝硅钛合金的生产方法。该方法先在工业铝电解槽中随氧化铝加入，按一定的比例添加含钛化合物包括氧化钛与氟化钛0.3～4％和碳酸稀土混合物0.1～2％，控制合适的分解电压4～6v，制备出含钛0.2～1％和含稀土0.1～0.5％的铝合金。然后在真空包或混合炉的液态稀土铝钛合金中利用专用设备采用粉末喷射技术，以氮气或氩气作为载体将硅粉带入铝熔体内，制得各种牌号的含钛和稀土的铸造铝硅合金材料。本方法硅含量控制准确，保温时间短，熔体成分均匀，易实现合金化的自动操作，减少环境污染，可降低生产稀土铝硅钛合金成本，提高硅的实收率，达到98％以上。最主要的特点是避免了直接在电解槽中生产含硅铝钛合金时加入的氧化硅对电流效率和生产工艺造成的不利影响。

主权项

1、一种生产稀土铝硅钛合金的生产方法，其特征在于：(1)电解槽为工业用自焙槽或预焙槽，氧化铝、含钛化合物包括氧化钛与氟化钛及混合稀土碳酸盐为熔盐电解原料；(2)将以上原料用于工业铝电解槽，在冰晶石体系的电解质中直接电解生产含稀土和钛的铝合金，冰晶石体系电解质的配比为：电解质中氟化钠和氟化铝的量比为2～2.7，冰晶石70～95％，氟化钙3～6％，氟化镁0～10％，氟化锂0～10％，氯化钠0～10％；(3)工业电解槽操作控制参数为：电解温度930～970℃，工作电压4～6V，电极距离3.5～5cm，电解质中氧化铝浓度为3～5％，按一定的比例添加含钛化合物0.3～4％，包括氧化钛与氟化钛和碳酸稀土混合物0.1～2％；(4)在真空包或混合炉的液态稀土铝钛合金中利用专用设备采用粉末喷射技术，以氮气或氩气作为载体将硅粉带入铝熔体内，制得各种牌号的含钛和稀土的铸造铝硅合金材料，硅粉颗粒尺寸为0.1～0.4mm，真空包或混合炉的保温温度为850～910℃，氮气或氩气用量为10～20L/kg硅粉，气流量为550～850L/min，给料率为40～50kg/min。