[发明专利]活性植物纤维素碱水溶液经口模成型改性再生制造新方法

摘要

活性植物纤维素碱水溶液经口模成型改性再生制造新方法。本发明是关于把经除尘的切断或撕碎草本植物体纤维物料或植物纤维素纤维物料，经酸性物化处理后，把由洗滤其处理物料形成的BOD/COD溶液经高效反应器厌氧处理回收甲烷气，把其固体滤渣滤干或干燥后以烧碱溶液进行分散溶解，并把经分散溶解形成溶液过滤或脱泡后获得可纺性活性植物纤维素碱水溶液。把此可纺溶液以口模成型方式进行其植物纤维素改性再生加工制造的新工艺。

主权项

活性植物纤维素碱水溶液经口模成型改性再生制造新方法。本发明是把经除尘的切断或撕碎草本植物体纤维物料或植物纤维素纤维物料，以酸性水溶液悬浮浸泡或浸透润湿后，经由循环42-96℃空气气流干燥后磨碎，磨碎物料以中性水溶液洗滤出其可溶物质后，把由洗滤过程形成的BOD/COD溶液经高效反应器厌氧处理回收甲烷气，把其固体滤渣滤干或干燥后得到活性植物纤维素固体物料。把此物料以6％-30％烧碱溶液进行分散溶解并使经分散溶解形成溶液的粘度范围在40-250s(落球粘度)。把此粘度范围溶液经压榨或过滤，滤除不溶物木质素及杂质(木质素经干燥回收)后得到净化活性植物纤维素碱水溶液。此碱水溶液进一步过滤或脱泡后得到可纺性活性植物纤维素碱水溶液。把此可纺溶液以口模成型方式进行其植物纤维素改性再生加工制造。其特征是：1、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后或进入到温度为23-55℃酸性水溶液或进入到温度为23-55℃惰性有机溶剂水化再生凝固浴液中，在适度拉伸作用下使其细流凝固再生为水化纤维素丝条后导出，导出丝条经酸洗、水洗后使其进入到温度为20-35℃溶有交联剂(或丙烯腈、或苯乙烯、或丙烯酰胺、或苯乙烯/丙烯酸丁酯)或引发剂(或铈盐溶液、或过硫酸钾)含水惰性有机溶剂浴液中，使水化活性纤维素丝条转化形成接枝共聚物丝条后导出，导出丝条经含水惰性有机溶剂洗涤后，再经110℃气流干燥，获得活性植物纤维素或接枝丙烯腈或接枝苯乙烯或接枝丙烯酰胺或接枝苯乙烯/丙烯酸丁酯共聚物丝束纤维。2、以纺丝泵定量把可纺性活性植物纤维素碱水溶液送入烛形滤器后，在压力下通过喷丝头纺丝孔形成众多细流，使此细流经过一段空气层后，进入到温度为20-35℃溶有丙烯酸或过硫酸钾含水惰性有机溶剂反应浴浴液中，在适度拉伸作用下，转化形成活性植物纤维素接枝丙烯酸共聚物丝条后导出，导出丝条经含水惰性有机溶剂洗涤、110℃热气流干燥，获得活性植物纤维素接枝丙烯酸共聚物丝束纤维。