[发明专利]轮胎成形用金属模的制造方法

摘要

轮胎成形用金属模的制造方法，可用石膏铸造法简易且高效低成本地制造可从设置于部分金属模相互间所形成的间隙等的条口状跑气缝向外部排出闭塞空间内的空气的条口跑气式的轮胎成形用金属模，在组合成总体铸模(2)的形状的部分铸模(1)的轮廓面的规定部位上，把板厚0.08mm以下的间隔板(5)以保持间隔板(5)的一个前端部离开铸框(3)的内表面10～50mm的状态沿垂直于部分铸模(1)的轮廓面的方向打入固定另一个前端部，以隔开部分铸模(1)的状态铸造，从得到的铸件(8)上取下间隔板(5)分割成毛坯铸件(9)，在毛坯铸件(9)相互间形成放气用的与间隔板的板厚对应的间隙(10)的状态下将毛坯铸件(9)组合成轮胎的翻转模形状。

主权项

1.一种轮胎成形用金属模的制造方法，是形成作为其表面形状而具有构成轮胎的表面形状的一部分的形状的多个部分铸模，把多个前述部分铸模组合成前述轮胎的形状而形成总体铸模，用铸框围住前述总体铸模，把熔液浇入前述总体铸模与前述铸框的间隙使之固化，借此制造作为前述轮胎的翻转模的轮胎成形用金属模的方法，其特征在于，在组合成前述总体铸模的形状的前述部分铸模的轮廓面的规定部位上，把板厚0.08mm以下的间隔板以保持前述间隔板的一方的前端部离开前述铸框的内表面10～50mm的距离的状态沿垂直于前述部分铸模的轮廓面的方向打入固定另一方的前端部，隔开前述部分铸模，使前述熔液浇入前述总体铸模与前述铸框的间隙固化，以铸包前述间隔板的状态铸造作为前述总体铸模的翻转模的铸件，机械加工前述铸件的外周面，从前述铸件上取下前述间隔板，把前述铸件分割成毛坯铸件，在前述毛坯铸件相互间形成放气用的与前述间隔板的板厚对应的间隙的状下将前述毛坯铸件组合成前述轮胎的翻转模形状。