[发明专利]超高压气动比例减压阀

摘要

本发明公开了一种超高压气动比例减压阀，它采用比例先导阀和电反馈技术，可实现全自动化压力控制，节省人力资源，提高了反应速度。主阀采用气体压力控制，调节压力高，设计最高输入压力达40MPa，输出压力0～25MPa连续可调。先导级气路采用C型半桥结构，由比例电磁铁控制的先导阀构成输入端的动态阻尼，阻尼板做为输出端的固定阻尼。先导阀输入端引自减压阀的进气端，输出端与减压阀的出气端相连。调压腔气体的压力，在先导阀控制下处于动态平衡状态。阀体下端一侧开的小孔的设计避免了不必要的压力误差。活塞两侧面积不同，具有对输出压力比例放大的作用，提高了调压精度。当系统掉电后，先导阀和主阀在复位弹簧和气体压力的作用下均可自动关闭。

主权项

1、一种超高压气动比例减压阀，其特征在于：它包括用比例电磁铁控制的先导阀级和主阀级，其中：1)先导级：先导级为C型半桥结构，半桥的输入端引自减压阀的高压气体的输入端(P)，由比例电磁铁(22)控制的先导阀构成输入端的动态气体阻尼，半桥的输出端与减压阀的输出端(A)相连，阻尼板(23)构成C型半桥的固定阻尼；先导级的进气腔(d)自上而下依次有第一螺堵(17)、复位弹簧(19)、先导阀阀芯(20)，先导阀阀芯(20)下端的顶针与先导阀的排气腔(e)中的推杆(21)的顶针接触，推杆(21)又与比例电磁铁(22)的顶针接触；2)主阀级：阀体(3)上端开有螺孔并与第二螺堵(14)相固连，第二螺堵(14)内开有一压力反馈腔(f)，压力反馈腔(f)内装预紧弹簧(15)，弹簧下接主阀芯(12)，主阀芯(12)与第二螺堵(14)之间装有O型橡胶密封圈(13)，主阀芯与阀座的接触端上装有一个O型橡胶密封圈(11)，主阀芯推杆(10)的一端通过螺纹连接和主阀芯(12)固连在一起，主阀芯推杆的另一端与活塞(6)相接触，排气腔(b)中装有弹簧(9)弹簧下端顶住活塞(6)，主阀芯推杆(10)从弹簧中心穿过，主阀阀芯(12)和主阀芯推杆(10)上端中心开均有细长孔，连通排气腔(b)和压力反馈腔(f)，主阀芯推杆下端开的十字型小孔与活塞上端开的小孔，将排气腔(b)和调压腔(c)连通，阀体(3)下端开有螺孔并与第三螺堵(1)相固连，活塞(6)与阀体(3)及第三螺堵(1)之间的密封采用蕾形圈(4)，活塞的调压腔(c)上方装有阻尼板(23)，阻尼板上方配有导流片(8)和下方配有挡圈(7)；3)进气腔(a)通过流道与先导阀的进气腔(d)连通，调压腔(c)与先导阀的排气腔(e)通过流道连通。