[发明专利]轮圈的生产工艺无效
申请号: | 03152898.8 | 申请日: | 2003-08-27 |
公开(公告)号: | CN1491758A | 公开(公告)日: | 2004-04-28 |
发明(设计)人: | 王建庆;宋德军;傅祖平;宋双骏 | 申请(专利权)人: | 溧阳华荣锻造有限公司 |
主分类号: | B21K1/38 | 分类号: | B21K1/38 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 213376江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明是轮圈的生产工艺。本发明轮圈的生产工艺是选附合国家规定的性能技术指标要求的优质钢材,并锯成一块块坯料。对上述坯料进行二次加热并对热坯分别进行冲孔制坯及辗压成形处理。在冲孔制坯和辗压成形过程中对钢材进行不断的锻打和挤压。对辗压成形的轮圈进行切削加工,再后检验入库。用本生产工艺生产的轮圈从根本上排除了内部组织疏松、缩孔等问题。并且在后道工序中,其工作表面不会出现淬火裂纹。这样就极大地提高了产品的使用寿命并且节约了生产成本。 | ||
搜索关键词: | 轮圈 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.轮圈的生产工艺,其特征在于具有如下生产工艺流程:A、原材料准备:选用附合要求的优质钢坯,可选用35#钢或40#钢。B、下料:根据所做轮圈规格大小进行下料,使其成一块块坯料;C、一次加热:把上述坯料送入加热炉加热,在900℃~1280℃温度下加热35~45分钟;D、冲孔制坯:把上述加热后的坯料送到锤打设备上进行冲孔,冲孔的方式是从中间向四周挤压,在冲孔的过程中对钢坯进行连续不断的锻打挤压,使钢坯冲孔锻打成中间有圆孔的轮圈形状的圆坯块;E、二次加热:把上述轮圈状圆坯块送入加热炉,在900℃~1280℃温度下加热25~40分钟;F、辗压成形:用多点径向辗环机对上述加热坯块进行辗压,把坯块辗压成轮圈精锻件,在辗压过程中对轮圈同时进行冷却处理,辗压的过程同时亦是对轮圈进行挤压环锻的过程;G、切削加工:对上述轮圈精锻件进行切削精加工,按产品规格要求加工成轮圈成品;H、检验入库:对上述轮圈成品进行检验,检验合格的产品入库待用。
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