[发明专利]轴承钢丝的生产方法

摘要

本发明公开一种轴承钢丝的生产方法。具体说是用于制做轴承钢球的钢丝的生产方法。该方法包括热轧、球化、酸洗、磷化、润滑、拉拔、退火、再次酸洗、再次磷化、再次润滑和轻拉等步骤。用该方法生产的轴承钢丝，表面硬度高，用其打钢球，可提高生产效率。而且不需涂防锈油，不会对环境造成污染。

主权项

1.轴承钢丝的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)热轧将钢锭放入加热炉中，并加热至1100～1120℃，在轧机上轧制成钢丝坯料；(2)球化将上述钢丝坯料放入罩式加热炉内，并加热至770～790℃，在此温度下保温4～6小时，使其组织球化；(3)酸洗将经过球化的钢丝坯料放入浓度为10～20％盐酸液或硫酸液里，进行酸洗，除去表面的氧化铁皮；(4)磷化按照硝酸∶氧化锌∶磷酸∶自来水＝1∶2.5∶1.35∶2的比例，用硝酸、氧化锌、磷酸和自来水配制成磷化液，再将经过酸洗的钢丝坯料放入该磷化液中，使其表面产生一层磷化膜；(5)润滑将经过磷化处理过的钢丝坯料放入润滑剂中浸一下，使其表面润滑；(6)拉拔用拉丝机将经润滑过的钢丝坯料拉拔成半成品钢丝；(7)退火将半成品钢丝放入温度为715～730℃的罩式加热炉中保温4～6小时，进行退火处理；(8)再次酸洗将经过退火处理过的半成品钢丝放入上述盐酸液或硫酸液里，再次进行酸洗，除去表面的氧化铁皮；(9)再次磷化将经酸洗过的半成品钢丝放入上述磷化液中，使其表面产生一层磷化膜；(10)再次润滑将经过磷化过的半成品钢丝放入润滑剂中浸一下，使其表面润滑；(11)轻拉用拉丝机将经润滑处理过的半成品钢丝拉制成所需规格的轴承钢丝。