[发明专利]一种铝电解槽用阴极炭块的生产方法有效
| 申请号： | 03156248.5 | 申请日： | 2003-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN1485464A | 公开（公告）日： | 2004-03-31 |
| 发明（设计）人： | 杨宏杰;刘凤琴;陈开斌;陈喜平;赵淋;杨晓佩;罗钟生 | 申请（专利权）人： | 中国铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C25C3/08 | 分类号： | C25C3/08;C04B35/532 |
| 代理公司： | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人： | 王连发;李迎春 |
| 地址： | 100814北京市海淀*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 一种铝电解槽用阴极炭块的生产方法，其特征在于：包括破碎→筛分→配料→混捏→成型→一次焙烧→浸渍→二次焙烧→加工工序；阴极糊料中按重量百分比选用半石墨化石油焦为10％－80％，以颗粒、粉料形式加入，全石墨化石油焦为10％－80％，以颗粒、粉料形式加入，电煅无烟煤为10％－50％，以颗粒形式加入，焙烧碎为0％－10％，以颗粒形式加入作为骨料，选用含煤焦油0％－30％的调质煤沥青作为粘结剂，其骨料占糊料(重量百分比)的80％－85％，其粘结剂占糊料的15％－20％。混捏温度为130℃－180℃；成型温度为110℃－150℃；一次焙烧温度为700℃－1000℃；二次焙烧温度为1100℃－1300℃。本发明具有生产工艺流程短，生产成本低，其产品性能指标满足使用要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 电解槽 阴极 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种铝电解槽用阴极炭块的生产方法，其特征在于该方法包括：a.破碎→筛分→配料→混捏→成型→一次焙烧→浸渍→二次焙烧→加工工序；b.阴极糊料中按重量百分比选用半石墨化石油焦为10％-80％，以颗粒、粉料形式加入，全石墨化石油焦为10％-80％，以颗粒、粉料形式加入，电煅无烟煤为10％-50％，以颗粒形式加入，焙烧碎为0％-10％，以颗粒形式加入作为骨料，选用含煤焦油0％-30％的调质煤沥青作为粘结剂，其骨料占糊料(重量百分比)的80％-85％，其粘结剂占糊料的15％-20％；c.混捏温度为130℃-180℃；d.成型温度为110℃-150℃；e.一次焙烧温度为700℃-1000℃；f.二次焙烧温度为1100℃-1300℃；
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