[发明专利]小方坯连铸低碳低硅含铝钢的生产方法有效
| 申请号： | 03157160.3 | 申请日： | 2003-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN1597998A | 公开（公告）日： | 2005-03-23 |
| 发明（设计）人： | 许晓东;李永东;李本海;曾利;王丽萍;于广石;刘光明 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/04;C22C33/04 |
| 代理公司： | 首钢总公司专利中心 | 代理人： | 史桂芬 |
| 地址： | 100041*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种小方坯连铸低碳低硅含铝钢的生产方法，其特征在于：转炉采用双渣操作，终点碳按0.08～0.18％控制，出钢温度1640～1680℃，挡渣出钢；用Al－Mn－Fe终脱氧，加入量3.0～5.0kg/t钢；每炉加200～400kg合成渣；控制到站氧活度≤10ppm；冶炼过程酸溶铝控制按中包0.02－0.035％、精炼离站0.030－0.050％、精炼离位0.002－0.010％和精炼到站0.025－0.038％的加铝模型实施分层次控制；喂Al丝后按Ca/Als约0.1调整喂入Ca－Si线。本发明可稳定控制钢中Als 0.02－0.05％，改写了国内小方坯铸机不能连铸Als超过0.006％的低碳铝镇静钢的历史。试制ML15Al质量优良，已形成批量生产，发到用户使用，反映良好。 | ||
| 搜索关键词： | 小方坯连铸低碳低硅含铝钢 生产 方法 | ||
【主权项】：
1、一种小方坯连铸低碳低硅含铝钢的生产方法，包括铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→挡渣出钢→钢包脱氧合金化→钢包渣改质→LF钢包精炼→喂Al线、Ca线→钢包底吹氩软吹→全保护浇铸，其特征在于：转炉采用双渣操作，终点碳按0.08～0.18％控制，出钢温度1640～1680℃，挡渣出钢；用Al-Mn-Fe终脱氧，加入量3.0～5.0kg/t钢；每炉加200～400kg合成渣；控制到站氧活度≤10ppm；冶炼过程酸溶铝控制按中包0.02-0.035％、精炼离站0.030-0.050％、精炼离位0.002-0.010％和精炼到站0.025-0.038％的加铝模型实施分层次控制；喂Al丝后按Ca/Als约0.1调整喂入Ca-Si线。
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